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防呆法(poke-yoke):方法 防呆法的方法: 易化-使任务变得简单些 检查/放大感觉 安装传感器来检查出现的问题或预防性措施 冗余-2个或更多的物件同时出现故障就构成冗余 自动防故障装置 对称 防呆法(poke-yoke):装置 良好的防呆装置具备的特征 流程的一部分 简单便宜 如果装置太复杂或太昂贵,就会失去成本效益 置于差错出现的附近,为操作责提供信号,使错误能被及时纠正. 日常举例 如果微波炉门不关上,微波炉就不能运行(预防) 如果车钥匙落在点火器里,汽车就会发出嘟嘟声(检查) 方法:防呆法 差错即将出现 缺陷品即将出现 (预测) 警告信号 控制/反馈 停工 (运行停止) 差错 缺陷品的原因 1.跳过工序 2.工序误差 3.换模中的误差 4.遗漏物料 5.使用错误的物料 防呆法(poke-yoke)的指导方针: 说明缺陷品或可能的缺陷品及缺陷品率 识别运行中缺陷品出现的位置 分析当前与运行相关的任务(按照标准) 识别导致缺陷品的条件 使用5-why分析法找出错误根源 识别防呆法策略(使用团队合作的方法) 检验防呆法措施的效果(模拟差错) 防呆法(poke-yoke)的指导方针: 不要制造过剩的产品(大量的库存使质量低下难以发现) 消除、简化或组合运行/操作 使用转移而不是批量策略 让所有员工都参与差错和缺陷品的预防(标准化作业,每日改进和错误预防) 营造一个注意质量、鼓励参与、提倡创造力、努力实现持续进步的环境 防呆系统 防呆设置种类: 接触式: 通过感应装置判断产品和感应装置是否接触,来检测产品外型和尺寸的差异. 通常用此方式来检测尺寸、外形、存在/不存在、外观、重量等; 也被称为‘’physical Poka yoke‘’ 记数式: 防错装置监控和检查一个行动的重复次数,当正确的次数没有被完成时,防错装置将 控制或警告流程; 也被称为“固定值Fixed value poka yoke” 动作步骤式: 防错装置监控和检查预先设定好的标准动作是否被正确执行; 也被称为“顺序poka yoke” 培养执行力强而且具有明确的挑战目标的人财 目 标 员工 企业 相关人员 战略 SKILLS 价值 共享 VISION 朝哪个 方向去? 1. 选定必要的工具 2. 确定展开步骤 3. 培养组织的能力 TOOL SKILL TPS、6Sigma、 TQC、TP、5S。 以什么样的 流程和工具 展开? 意见沟通 实施评价 组织活动 Infra 问题解决训练 愿景/领导能力 人财培养 成立合并小组 20%人员常时活动 怎样到达那个 目标(地方)? 为了世界第一的水平而 必须要达成的课题 目标 为了达成挑战目标,确立 员工的价值观和进行必要 的能力教育 0 现在 目标 要挑战的 目标和 内容是? 竞争力确保 1. 设定方向 2. 组织构成 3. 收集意见 4. 变化的准备 MIND 构筑 营造 NEEDS Morale 容忍挑战失败 的文化 (革新挑战小组) 首先应该 做什么? 5. TPS(总合利润系统)的推进流程 TOP 强烈的意志 员工意识的变化 出成果的组织化 1)明确组织的挑战目标和愿景 2)持续去关心和说服的努力 3)对于顾客满意条件的定义 1)对革新的思考达成共识(顾客中心的变化) 2)通过Morale up,消化改善的知识 3)现场中心的思考(现场会议、经验、教育) 4)财务意识的体质化(重视利润) 1)构筑具有改善魂的成果导出系统 2)消除浪费的能力(即实践、自主研究、 三星的VIP中心、LG的TDR活动) 3)重视过程的改善能力(ANDON、Relief、 责任人) 4)不断反省,不断改善(培养人财) 基本土壤 强健的体质 生动的 PROCESS 管理 继 续 MIND TOOL SKILL 6. TPS(总合利润系统)成功的钥匙 TPS基本工具理解(1) 5S(整理/整顿/清扫/清洁/习惯化) 1.5S的定义 整理(SEIRI) 区分必要和不必要的,并把不必要的扔掉 整列:把杂乱的变成整齐划一的 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 习惯化(SEIRI) 为了不管是谁,不管在什么时候都能够容易的使用而按照功能保管的技术。 陈列:把物品一目了然地按照顺序排列。 打扫和擦拭每个角落,把灰尘、污滓、异物和锈斑彻底去除干净,即点检。 维持3S的状态,成为一个即使发生异常也能够一眼看出来的现场,即可视化管理。 遵守所规定内容的习惯 TPS基本工具理
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