第四章 常用振捣棒型号、作用.doc

常用振捣棒型号、作用半径、功率 振捣器类别或结构类型 浇筑层的允许最大铺料厚度 1 插入式 电动硬轴振捣器 振捣器工作长度的0.8倍 软轴振捣器 振捣器工作长度的1.25倍 2 表面式 在无筋或单层钢筋结构中 250mm 在双层钢筋结构中 120mm 混凝土入仓时应尽量使混凝土按先低后高进行并注意分料不要过分集中.要求: 1仓内有低塘或料面应按先低后高进行卸料以免泌水集中带走灰浆. 2由迎水面至背水面把泌水赶至背水面部分然后处理集中的泌水. 3根据混凝土强度等级分区先高强度后低强度进行下料以防止减少高强度区的断面. 4要适应结构物待点.如浇筑块内有廊道钢管或埋件的仓位卸料必须两侧平起廊道钢管两侧的混凝土高差不得超过铺料的层厚一般3050cm. 常用的铺料方法有以下三种: 平层浇筑法 平层浇筑法是混凝土按水平层连续地逐层铺填第一层浇完后再浇第二层依次类推直至达到设计高度如图5-17a. 平层浇筑法因浇筑层之间的接触面积大等于整个仓面面积应注意防止出现冷缝即铺填上层混凝土时下层混凝土已经初凝.为了避免产生冷缝仓面面积A和浇筑层厚度h必须满足 Ah≤KQt2-t1 式中A一浇筑仓面最大水平面积m2 h一浇筑厚度取决于振捣器的工作深度一般为0.30.5m K一时间延误系数可取0.80.85 Q一混凝土浇筑的实际生产能力m3/h t2一混凝土初凝时间h t1一混凝土运输浇筑所占时间h. 平层铺料法实际应用较多有以下特点: 1铺料的接头明显混凝土便于振捣不易漏振 2平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁保证新老混凝土之间的结合质量 3适用于不同坍落度的混凝土 4适用于有廊道竖井钢管等结构的混凝土. 斜层浇筑法 当浇筑仓面面积较大而混凝土拌和运输能力有限时采用平层浇筑法容易产生冷缝时可用斜层浇筑法和台阶浇筑法. 斜层浇筑法是在浇筑仓面从一端向另一端推进推进中及时覆盖以免发生冷缝.斜层坡度不超过1O.否则在平仓振捣时易使砂浆流动骨料分离下层已捣实的混凝土也可能产生错动.如图5-17b.浇筑块高度一般限制在1.5m左右.当浇筑块较薄且对混凝土采取预冷措施时斜层浇筑法是较常见的方法因浇筑过程中混凝土冷量损失较小. 台阶浇筑法 台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料边前进边加高逐步向前推进并形成明显的台阶直至把整个仓位浇到收仓高程.浇筑坝体迎水面仓位时应顺坝轴线方向铺料.如图5-17c. 施工要求如下: 1浇筑块的台阶层数以35层为宜层数过多易使下层混凝土错动并使浇筑仓内平仓振捣机械上下频率调动容易造成漏振. 2浇筑过程中要求台阶层次分明.铺料厚度一般为0.30.5m台阶宽度应大于1.Om长度应大于23m坡度不大于1:2. 3水平施工缝只能逐步覆盖必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁.接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土. 4平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振. 5在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时要做好停仓准备即必须在混凝土初凝前把接头处混凝土振捣密实. 应该指出不管采用上述何种铺筑方法浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允许间隔时间.混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时间它与气温太阳幅射风速混凝土入仓温度水泥品种掺外加剂品种等条件有关如表5-9. 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间min 混凝土浇筑时的气温 允许间隔时间 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 2030901201020135180510195 注:本表数值未考虑外加剂混合料及其他特殊施工措施的影响 二平仓 平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度.平仓不好会造成离析使骨料架空严重影响混凝土质量. 1人工平仓 人工平仓用铁锹平仓距离不超过3m.只适用以下场合: 1在靠近模板和钢筋较密的地方用人工平仓使石子分布均匀.2水平止水止浆片底部要用人工送料填满严禁料罐直接下料以免止水止浆片卷曲和底部混凝土架空. 3门槽机组预埋件等空间狭小的二期混凝土. 4各种预埋件观测设备周围用人工平仓防止位移和损坏. 振捣器平仓 振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部使混凝土向操作者位置移动然后一次一次地插向料堆上部直至混凝土摊平到规定的厚度为止.如将振捣器垂直插入料堆顶部平仓工效固然较高但易造成粗骨料沿锥体四周下滑砂浆则集中在中间形成砂浆窝影响混凝土匀质性.经过振动摊平的混凝土表面可能已经泛出砂浆但内部并未完全捣实切不可将平仓和振捣合二为一影响浇筑质量. 三振捣 振捣是振动捣实的简称它是保证混凝土浇筑质量的关键工序.振捣的目的是尽可能减少混凝土中的空隙以清除混凝土内部的孔洞并使混凝土与模板钢筋及埋件紧密结合从而保证混凝土的最大密实度提高混凝土质量. 当结构钢筋较密振捣器难于施工或混凝土内有预埋件观测设备周围混凝土振捣力