第一章 PECHINEY阳极焙烧炉结构特点分析.doc

PECHINEY阳极焙烧炉结构特点分析刘洁 摘要：分析了法国PECHINEY焙烧炉的结构特点及自动控制技术对焙烧过程的影响，该焙烧炉焙烧的阳极质量与普通的焙烧炉相比大大提高，能耗降低了近一半。关键词：阳极质量；膨胀缝；火道墙中图分类号：TQ127.1＋1　　　文献标识码：B文章编号：1001-3741(2000)01-0031-03 THE ANALYSIS TO STRUCTURE CHARACTERISTICS OF PECHINEY ANODE BAKING FURNACE LIU Jie(Guiyang Aluminium and Magnesium Design and Research Institute,Guizhou Guiyang 550004,China) Abstract: The structure characteristics of the Pechiney baking furnace and the influence of automatic control technology on baking process were analyzed.The quality of anodes baked in the pechiney baking furnace is much better than that in the conventional baking furnaces and the energy consumption for unit anode product decreases nearly half.Key words: Anode quality;expend joint;flue wall 　　焙烧是炭素制品生产中的一个重要工序，焙烧温度的均一性、升温速率、温度梯度及焙烧最高温度对阳极质量都有很大影响。1997年国内某铝厂引进了PECHINEY阳极焙烧炉，该焙烧炉产能大，消耗低，工艺设计上有一些特点，本文分析了该炉的结构特点及其温度、气流的自动控制，供炭素同行们参考。 1　PECHINEY阳极焙烧炉概要及结构特点分析 　　PECHINEY阳极焙烧炉是敞开环式焙烧炉，在火道墙的设计上独具特色，因而炉内温度分布均匀。炉室中最大阳极温度偏差在50℃以下；阳极焙烧终温为（1080±20）℃，并缩短了焙烧周期（28h），配合加热自动控制技术焙烧升温时，温度梯度得到控制，最终提高了阳极质量。PECHINEY焙烧炉还有个特点是装炉量大，其2个火焰系统的年产量比贵铝前八万电解厂阳极分厂4个火焰系统焙烧炉的年产量多1万t，其每吨产品能耗降低至272万kJ。下面对PECHINEY焙烧炉各部分结构特点作出分析。1.1　混凝土炉壳　　焙烧炉最外层的混凝土炉壳座于0.000m标高以上，底部连续排列着混凝土槽形板，极大地减少了炉底散热。另外，混凝土炉壳壁厚减少了40％，经计算：其6m高炉壳与传统焙烧炉4m高炉壳重量相等。1.2　炉底及侧墙　　在不增加炉底保温层厚度的前提下，炉底采用多层保温材料砌筑，每层砖缝和膨胀缝互相错开，在炉底内壁至外壁之间形成曲折的膨胀缝路线，保持砌体的气密性，有利于保护混凝土炉壳，同时保温材料体积密度降低0.25g/cm3，炉底散热和蓄热随之降低。根据PECHINEY资料透露，炉底混凝土表面温度只有160℃。　　侧墙与炉底拥有同样的设计思想。侧墙的竖缝和卧缝均控制在2mm以下。这里侧墙的厚度已包括了挡墙的厚度，将原来的挡墙改变为轻质耐火砖墙，成为侧墙的一部分。侧墙上膨胀缝排列规整、均匀。每面炉室的侧墙上留4条膨胀缝，这些膨胀缝呈同样的平面形状，并在高度方向上每十层平移一下。侧墙上还分布了与混凝土炉壳相连结的拉砖，这对于5m高的侧墙来说是必要的。4种不同材质的耐火材料从内向外排列，随着不同部位的温降选用导热系数尽可能低的材质，最终在混凝土炉壳侧部的表面温度只有110℃。1.3　火道墙和横墙　　火道墙、横墙座落于炉底板上面，炉底板用较大的方形耐火板砖砌成，便于火道墙、横墙作膨胀移动，同时炉底板所设膨胀缝的位置避开了那些被火道墙、横墙压住的部位，免得靠近火道墙、横墙上的膨胀缝。　　火道墙的设计运用水模型和计算机优化设计，其温度分布均匀，火道最高加热温度保持在1180℃一段时间，就可以使阳极焙烧到(1180±20)℃。由于火道温度降低，火道墙和横墙的耐火材料可用粘土砖替代高铝砖。粘土砖具有较好的抗热震性，更有利于间断式加热的焙烧炉。但这些粘土砖应具有较高的荷重软化点和较低的高温蠕变。火道墙5m多长，膨胀缝只能设于两端，为便于火道墙在长距离内作膨胀移动，在火道墙底部铺了铝钒土垫层。横墙上每段料箱处都留一道膨胀缝，横墙作膨胀移动的时候不致影响到火道墙的稳定性