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规格界限(Specification Limit) USL LSL 由客户或工程人员在制程开始前规定,只有符合界限要求的产品才会接收. 控制界限(Control Limit) UCL LCL 由工程人员根据我们的制程能力计算得到的数据 在正常(受控)情况下, 管制界限需在规格界限之内. 步骤五：交叉相乘并加和，计算总积分 Define Measure Analysis Improve Control 实例中天平的准度、DMF的量是重要的过程输入。 低分：输入变量的变化只会引起输出变量较小的变化 高分：输入变量的变化会引起输出变量明显大的变化 确定变差的来源 失败模式与影响分析:FMEA Define Measure Analysis Improve Control FMEA : 是一种系统地用于检验潜在缺陷和防止它们发生的方法、是 一种分析技术. ● 系统的将问题、答案联系和组织起来 ● 系统的评估风险 ● 系统的对行动排出优先顺序 Define Measure Analysis Improve Control 目的 ● 容易和低成本地对产品或过程进行修改, 从而减轻事后修改的危机. ● 减少或消除因修改而带来的更大损失的机会. 在七十年代由美国海军采用. 在八十年代偶尔用于工业生产. 在八十年代后期，汽车工业开始实施FMEA并要求供应商也这样做。 在1996年Seagate采用，起初用于设计中心，现在已经可以应用FMEA 处理各种问题. 背 景 设计 流程 设计FMEA用于在大量投产之前分析产品. 流程FMEA用于分析工艺、流程管理. FMEA 的类型 Define Measure Analysis Improve Control 流程FMEA何时应用 1、当新物料/流程引进时 2、流程设备、物料或工艺发生改变时 3、用于现有的工序/流程，以防止潜在的缺陷或对缺陷作出先后行动计划以预防严重后果发生.（如曝光不良、S/M脱落) PFMEA 流程图 成立小组 收集资料 设立目标/范围 所有模式都 考虑了吗？ 选择一个失败模式 确认失败模式的所有影响 对每个影响的严重性评分 计算风险系数 (RPN) 排失败模式的优先处理顺序 制定改善行动 指定行动负责部门 有 没有 确认潜在的失败模式 确认失败模式的所有原因 确认原因的目前控制措施 对每个原因的出现频率评分 对每个控制方法的可检测度评分 改善行动之后重新计算 RPN Define Measure Analysis Improve Control 将CTQ的重要性分数与各输入的关系程度分数相乘,各组相加. 列出客户认为重要程度 Y 建立输入与输出之间的关系 关系打分法强9 中3 弱1 Define Measure Analysis Improve Control 创建QFD 积分和较高的输入应首先选为6?项目 Define Measure Analysis Improve Control Measure Define Measure Analysis Improve Control 测量系统分析的目的： 测量的误差多大? 测量误差的来源是什么? 测量系统是否稳定? 测量系统是否有能力进行这项研究? 我们可以如何改善测量系统? 使我们了解 测量系统分析(MSA) 长期过程 变化 短期过程 变化 样本的 变化 实际过程变化 重复性 再现性 精确度 稳定性 线性 准确度 量具的 变化 观测到的变化 测量变化 操作员造成的变化 Define Measure Analysis Improve Control 准确度是指一组测量值的平均数与被测量特性的真 实值之间的一致性。 真值(理论上正确的值、国际度量衡标准) 偏差是指测量值的平均值与被测特性的真实值之间的不同。 量具变化的组成准确度 x – ? 偏差 真实值 观测值 Define Measure Analysis Improve Control 精确度可分成两个组成部分来衡量: ? 重复性 - 同一人使用同一测量工具对同一对象的同一特性进行多次测量中产生的变差 ? 再现性 - 不同的人对同种特性进行测量时产生的变差 量具变化的组成精确度 Define Measure Analysis Improve Control 精确度是指测量系统处理相同单元的重复测量的能力 准确度与精确度 1)准确但不精确 2)精确但不准确