第四章生物酶在染整加工中的应用.ppt

* 淀粉-1,4-糊精酶，只作用于1,4主链上的苷键，对支链上的1,6苷键不起作用，使分子链断裂，淀粉糊粘度很快下降，有极强的液化能力，又称为液化型淀粉酶； * 麦芽糖苷酶，切断两个葡萄糖单元 淀粉1,6-葡萄糖苷酶，切断支链上一个葡萄糖单元 * 浸渍：织物吸收酶液，充分溶胀，酶使淀粉充分糊化，浆料对织物粘合力降低，浆料粘度降低；酶处理前用热水洗，可加快浆膜溶胀，洗去对酶作用不利的物质，如防腐剂、酸性物质等。 * 酶的催化反应速率随酶温度的升高而加速，稳定性随酶温度的升高而降低。细菌淀粉酶的活力与温度的关系如图，在40~85温度区间活力最高，所以退浆酶液温度为60~70。 * 退浆去除的是外加的杂质，精炼是把棉的伴生物去除掉，如果胶、蜡质、色素、灰分等杂质，可以采用酶精炼。精炼酶也是多组分体系，主要成分是果胶酶，针对果胶不同组分结构起作用，常加入纤维素酶和脂肪酶，能把纤维中杂质尽可能去掉，退浆过程中加纤维素酶，可实现退煮一浴法。 * 麻纤维中果胶含量高，用果胶酶脱胶，脱胶时不需要将果胶全部去除。 * 利用丝素和丝胶的结构不同，丝素属于线性蛋白，丝胶属于球状蛋白，用于脱胶的蛋白酶只能使球状蛋白水解，而不能使线性蛋白水解。 蚕丝实际上没有太多杂质，主要杂质是脱，25~30%，蚕丝脱胶是一个很重要的工序，蚕丝上含胶，使手感发硬，颜色偏黄，光泽差，脱胶后，手感软，但脱胶容易使蚕丝收到损伤，丝胶和丝素组成都是氨基酸，丝素有一定结晶度，强力比较高，但丝胶是无定形的，没有强力，但很硬，没有柔软，必须去掉，通常用碱高温去掉，理论上，胶没有结晶，大分子堆积，氨基酸有水溶性基团，理论上可以用水去除，有人研究丝胶从外到内结构不同，外层丝胶在水中很容易溶解，里面的丝胶采用很高温度才能溶解，一般要到沸腾状态，用碱膨化，从丝素表面脱落，为使其稳定在水中，用表面活性剂，表面活性剂也使碱液容易渗透到丝胶里。蚕丝脱胶要经过几种工序：预处理——初练——复炼——精炼等，在这些处理过程中，丝胶脱掉的同时，丝素也受到碱的作用，发生损伤。 * 一般纤维素酶为三种酶的混合物 * * 酶的作用是错综复杂的，酶处理时应根据加工目的和纤维的结构特点选用酶制剂，为提高酶处理效果，酶制剂需要提纯或选择最佳配比混合，获得最佳协同增效作用，如酶抛光时，主要去除纤维表面绒毛和纱线的端头，这些部位结晶度不高，因此选择外切酶，加适当的机械摩擦力容易去除，对纤维的损伤小。 * 无定形区中的纤维素分子排列不规整，相互间作用较弱，容易结合水和发生溶胀，因此，纤维素酶容易通过孔道进入无定形区，接近无定形区的纤维素分子链，发生吸附结合和催化水解作用；结晶区分子链排列整齐，结构紧密，纤维素酶只能达到表面，而不能进入到结晶区内部，水解速度慢，水解能力低，吸附性对其水解速度影响较大。 * 丝光增加了棉纤维无定形区含量，无定形区增多增强了酶对纤维的吸附，因而加快了酶的水解催化反应速度，强度降低程度增大，失重增加。张力丝光和松弛丝光影响不同，松式丝光纤维无定形区增加多，纤维取向度低，纤维孔隙大，酶分子对纤维吸附结合充分；另一方面，棉织物如果丝光不均匀，必然引起酶处理不匀。 * 纤维素纤维织物酶处理可提高织物服用性能：生化抛光、柔软滑爽、改善光泽、石磨水洗效果等。 减量加工： 酶处理伴随纤维的减量和失重，并引起性能变化，如：柔软性、吸湿和吸水性、染色性、悬垂性、光洁平整性等。 * 即使来源相同的纤维素酶，不用速度也不相同，纤维素A活力比B和C小很多，B即使浓度很低，失重率也比A高。 * 棉织物毛细管效应变化不大，平纹织物稍高些，酶催化水解时，纤维素分子无论切断在何处，纤维素分子的极性变化不会很大，新形成的端基数量有限，平纹织物毛效稍有提高可能是酶去除杂质和浆料的缘故。 涤/ 棉织物酶处理后，毛效降低，是因为酶只作用于纤维素，使纤维素失重，织物中纤维素含量少，吸湿性变差。 硬挺度随酶处理失重而减小，酶处理使纤维变细，纱线变松，硬挺度减小。手感柔软。 * 今年来水洗褪色风格织物很流行，其中牛仔布洗涤和石磨加工很重要。 * 传统的防毡缩处理是用氧化或还原方法使纤维表面进行改性，或施以树脂整理，破坏或覆盖羊毛鳞片，不仅造成污染，而且毛织物手感变差，所以酶处理很有吸引力。 * 不同温度条件下酶处理织物撕破强力与失重率的关系 处理条件： 纤维素酶C 0.5% pH值 4.5 浴比 50:1 （4）棉织物失重率与吸水性和硬挺度的关系 织物 失重率/% 毛细管效应/mm 硬挺度/mm 经 纬 平均 经 纬 平均 棉斜纹织物 未处理 57 48 53 76 54 65 6.7 58 50 54 47 43 45 11.1 55 47 51 53 47 50