5S推行.pptVIP

5S是指 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKTSU) 素养(SHITSUKE) 目的 塑造企业形象 激发员工士气 增进工作效率 提高产品品质 降低成本 整理(SEIRI) 一、定义 在工作现场分开有用物品和无用物品及时处理无用物品 二、对像 主要清理工作现场所占用的有效“空间” 三、目的 腾出宝贵的空间 防止误送、误用 防止变质与积压资金 制造清爽的工作场所 四、推行方法 整理可以说是5S的出发点，也是首要任务，工作现场经过整理之后，可以过滤掉很多不需要的物品而开创很多空间，使后续的4S发挥更好的效果。 1、深切体认、建立共识 （1）确认不需要的物品会占用有用的空间； （2）多余的库存会造成许多浪费； （3）不需要的物品规定不得带进厂内。 2、工作场所，全体点检 点检出那些是不需要的东西，多余的库存： 办公场地（包括现场干部的办公桌、区域） （1）办公桌上的物品； （2）办公桌抽屉及橱柜 ； （3）架子上的书籍、文件、档案、图表； （4）公告栏、看板； （5）墙上标语及海报。 地面（特别注意内部、死角） （1）设备、工模夹具、台车、拖板车； （2）不良的半成品、材料； （3）油桶、油箱、油罐、油污； （4）盆景或空花盆； （5）垃圾筒、纸屑、烟蒂。 室外 （1）堆置在场外的废料、材料； （2）料架、台车、垫板上的未处理 （3）杂草、垃圾。 工模夹具架上 （1）不用的工模夹具； （2）损坏的工模夹具； （3）有无其他非工模夹具。 工具架、工具箱 （1）铁锤、板手、刀具； （2）测微计、游标卡尺等量具； （3）破布、手套等消耗； （4）工具架（箱）本身。 零件仓库 （1）原材料、呆料、废料； （2）储存架、柜子、箱子、塑料带； （3）垫板、磅秤； （4）标示牌、标签。 天花板 （1）配线配管、吊扇、灯架、灯管； （2）蜘蛛网、灰尘。 3、订定“需要”与“不需要”的基准 （1）工作现场全面盘点之后，对所有的物品进行过滤，判明哪些是“需要”的，哪些是“不需要”的； （2）根据上面的过滤订出整理“需要”与“不需要”的基准表。 4、不需要物品“红单作战”（大扫除） （1）红单作就是使用红色标签对工厂内各个角落的不要物品，不管是谁，都可以发掘，并加以整理的方法。是需整理工作所运用的技巧之一。 （2）设定红单的张贴基准： 超出期限者 物品变质者 物品可疑者 （3）红单作战之后的处理方式先小集中，再大集中。 （4）红单作战生产基准的形式 型式一：生产计划未来一个月内要使用的物品是必要，其他就是不需要的 型式二：生产计划未来一周内要使用的物品是必要的，其他就是不需要的 型式三：生产计划中，在过去一个月都没有用过的物品就是不需要的 （5）红单库存 库存的红单可以分为不良品、报废品、呆滞品和头尾材料 不良品 报废处理 红单库存 报废品 呆滞品 移往红单物品放置处 头尾材料（账外） 判断 要与不要，不要的加以处理 5、不需要物品的处理 （1）实行再分类 （2）根据再分类的种类别进行处理 类别 处理方式 可燃垃圾 烧毁 不可燃垃圾 指定方式处理 玻璃瓶 空罐 （铁） 卖给收废站 不需要 空罐 （铝） 物品 纸箱报纸 回收 塑胶 卖给收废站 分类 不良品 呆料 报废 滞料 移用 设备 报废变卖 （3）配合环保部门的“