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营销研究5S培训教材
5S之间的关系 整理的含义 整顿的含义 放置场所 ◇ 物品的放置场所原则上要100%设定 ◇ 物品的保管要 定点、定容、定量 ◇ 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ◇ 易取 ◇ 不超出所规定的范围 ◇ 在放置方法上多下工夫 标识方法 ◇ 放置场所和物品原则上一对一表示 ◇ 现物的表示和放置场所的表示 ◇ 某些表示方法全公司要统一 ◇ 在表示方法上多下工夫 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法, 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽,确保员工的健康、安全卫生外, 还能早期发现设备的异常、松动等,以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 清扫的含义 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备 保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。 1 先用扫把清扫 不要的东西统统清除 地板(面)的清扫的推行 清扫的推行 例 2 准备区分线 通路的区分线 地面标记放置台车,在制品等区域,同时标明禁止垃圾筒(或垃圾箱),灭火器等位置图。 3 如何改善杜绝尘埃,污染的来源 机器漏油 把机器洗刷干净后,点检并查出漏油所在。 水槽或水管漏水 点检并查明记录后,顺序改善。 喷雾,灰尘,切屑等的飞散 改善覆盖的间隙,或设法其他有效方法 粘性物的附着 追求粘性物来源加以改善。 或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。 地板(面)的清扫的推行 清扫的推行 例 4再进一步的清扫 浸染地板上,油渍的清洗,宜利用清洁剂并重复清洗 来自水泥板的灰尘,宜涂腊或涂料以防止之 特别忌嫌灰尘,垃圾,沾污的精密工厂,宜用手在地面上抚摸至满意为止。 地板(面)的清扫的推行 清扫的推行 例 2 物品的搬运 放置搬运车,推车车时的“平行,直行角” 先进先出: 在制品整顿的推行 整顿的推行 3 品质保护 防止打痕的隔格及缓冲材料 防止灰尘的盖子 排除直接放在地上 产品会损伤,沾污 地板会损伤 如属易刮花之产品,设是在胶箱中,用保护膜包装。 透明保护膜 3 不良品放置场所的标志 明确示明不良品的放置场所 不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色示明。(例;红色橱柜) 须养成一旦判明不良品者,即放置规定场所的习惯。 临时任意放置,极易寻致错误。 不良品橱柜,为引起注意,宜放在通路边。 在制品整顿的推行 整顿的推行 要点; 规定放置棚架场所的标志。 明确棚架上的品种标志。 材料或材料橱柜,明示品种或编号。 材料仓库整顿的推行 整顿的推行 II型 1 2 3 4 A B C D 类别 位别 层别 仓 库 标 示 总 看 板 仓库布置区域图 仓库区域对照表 … D1 B3 B2 B1 A5 A4 A3 A2 A1 品名 区域 C4 C3 C2 C1 B4 B3 B2 B1 A4 A3 A2 A1 D10 D9 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 E5 E4 E3 E2 E1 门 门 1 标准的现物标志 现物上如有标志,即不必每次对照标准书 临时,任谁都可以知道正常与否。 操作标准规则的整顿的推行 整顿的推行 温度计 压力表 操作标准规则的整顿的推行 整顿的推行 2 放在操作场所 标志,要让正在以操作的姿势,自然可以看得到的地方 检点表之类,亦须准备在机器上。 如以一定顺路检点者,须准备于出发点。 点检表 3 集中保管时须采用连贯记号 由于品种而有不同的操作指导书或图片之类时,须放在卡片箱中并准备连贯记号。 操作标准规则的整顿的推行 整顿的推行 贴上有色胶带 机械设备整顿的推行 整顿的推行 机械设备的整顿原则就是要容易清扫、操作和检修,但最重要的还是“安全第一”。摆放距离太近,虽然省了空间,却难于清扫和检修,而且还会相互影响操作导致意外。 这两台设备太近了,人也过不去,怎么检修呢? 考虑是否整理做得不彻底 考虑物品是否有整顿不合理的地方,浪费了许多空间 3 考虑一些技巧与方法,问题还是可以解决的 底下装个轮子,可以拖出来清扫嘛! 维修中 整顿—3要素 3要素——场所 工具、量具之保管 3要素——放置方法 夹具、模具之保管 3要素——放置方法 3要素——放置方法 易取、易归位 刀具和测量用具类 这样就省空间、免碰撞、而且不怕放错位。 3要素——放置方法 叫我怎么拿得动呢? 30#机油 装个龙头就可以了! 3要素——放置方法 物品的标识其实就是一张小看板,表面上感觉很简单,其实标识也非常讲究。因为需要标识的物品实在太多,如果标识没有统一的标准,时间长了
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