工程现场质量控制制度.doc

工程质量现场控制制度 原材料送检制度 1、凡监理工程中使用的主要原材料如钢材、水泥、砂、碎石、砌体材料及其他成品、半成品等，使用前必须经过送检试验，合格后方可使用，经认定不合格材料必须立即清理出现场。 2、制作混凝土、砌筑砂浆的材料必须在其原材料试验合格并作出试验认定合格后方可使用。 3、材料的取样方法按国家规范标准方法和数量要求执行。 4、送检的材料取样必须在现场使用的材料中随机抽取，取样时必须有监理人员或业主代表、施工方同时在场，并当场由“取样送检见证人”监督直接送往“检测中心”。 试件送检制度 1、送检试件，包括钢筋焊接件、现场浇筑砼试块、现场砌筑砂浆试块，及其他按规范要求现场制作的试件，制作时应由监理人员或业主代表、施工单位有关人员同时在场取样制作，并作好标记统一严格保管， 2、试件送检时，由监理人员或业主代表、施工单位有关人员同时在场，认定试件后由“取样送检见证人”现场取样并且当众装车直接送往“检测中心”。 3、试件的送检数量和制作时间及抽样位置必须按国家规范及“检测中心的要求进行。 质量控制程序 （1）质量控制的基本程序 在开工前，总监应向施工单位提出质量控制的流程及说明，使质量控制工作程序化。 ①开工报告 专业监理工程师应对施工单位所报的单位、分部、分项工程的开工申请，提出审核意见报总监批准。 ②工序自检报告 总监理工程师应要求施工单位的自检人员按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序完工后首先进行自检，自检合格后，申报专业监理工程师进行抽检签认。 ③工序检查认可 专业监理工程师应紧接施工单位的自检或与施工单位的自检同时对每道工序完工后进行检查验收并签认，对不合格的工序应指示施工单位进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查认可，后道工序不得进行。 （2）工序质量检查程序 专业监理工程师应在组织工程的各个单位、工序或分项工程开工前，提出工序检查程序说明和要求，以供现场旁站监理人员、施工单位的自检人员及施工人员共同遵循。 3、现场质量控制 （1）测量 测量的监督检查工作应由专业监理工程师以及监理员专门负责，必须包括以下主要内容： ①对施工单位的定线控制测量进行监督检查和认可。 ②在各项工程开工之前，对施工单位的施工放样测量进行监督检查和认可。 ③在各项工程的施工进行中，对控制工程的位置、高程、尺寸及其线型的准确性进行监督、检查和认可。 ④在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量成果资料。 ⑤材料的储存、堆放、保管及防护措施。 （2）现场监理 现场监理是对施工单位的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、配合比等进行全方位的巡视、全环节的检查，以达到对施工质量有效的监督和管理。现场监理应主要包括以下工作内容： ①监理工程师应在施工期间对施工现场进行巡视，现场发现并处理施工质量问题。 ②监理部专业监理工程师及监理员应对施工单位施工的隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺实行全过程的旁站监督，及时消除影响工程质量的不利因素。 ③现场监理人员应全环节地在每道工序结束后及时进行检查和认定，并现场监督施工单位的试样抽取及施工记录。 质量监理控制主要流程 1、开工准备阶段质量监理工作程序图 否 不合格 同意 合格 否 同意 2、施工阶段工程质量监理工作程序图 否 合格 否 是 否 1、施工组织设计分项工程施工方案 2、备料、材料试验 3、分包商（如有）资质 4、施工准备 5、设计交底 开工准备工作 承包人 进场材料现场检查资料审查合格后，抽样送检 监理工程师 审核施工组织设计、资质审查 监理工程师 材料退场 承包人 审查结果 检验结果 材料进场、应要求堆放 承包人 业主签署施工组织设计审核意见 签署审核意见 监理工程师 附： 1、材料设备到场情况 2、材料核验报告 3、施工测量放样单 4、主要工种的工艺好坏和施工人员一览表 提交《开工申请单》 承包人 审查开工条件 监理工程师 审查结果 批复《开工申请单》 监理工程师 返还《开工申请单》 监理工程师 进入分部、分项工程工序施工 承包人 分部分项工程工序施工 承包人 发现质量问题，违章作业等发文 巡查、旁站、监督 监理工程师 整改 承包人 工序完成后自检 承包人 自检合格 填写《工序质量报验单》申请验收 承包人 按合同签定质量等级 现场检查、抽样送检 监理工程师 检查结果 进入下一分项分部工程施工 承包人 签署质量验收单 监理工程师 各工序是否全部完成 进入竣工验收阶段 本单位工程的各分项分部工程是否完成