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掘进岗位安全告知卡
掘进工区电气设备检修工岗位安全告知卡
工艺流程:准备工具器材→设备运行中检查→停电、验电、放电、挂停电牌→检修设备→施工验收→清理现场→试运行
序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 准备工具器材 人 1.搬运、装卸时伤人。
2.检查时伤人。
3.滑倒或绊倒。
1.器材绑扎牢靠,人员动作协调。
2.工具手持手柄、器材无毛刺、卷边,传递时手递手。
3.路面清洁,无油腻及杂物。 1.明确专人指挥。
2.施工负责人现场监督。
3.管理人员跟踪检查。
4.清理地面。 报调度室
电话:8032 中等 2 设备运行中检查 机 1.走动摔伤。
2.设备刮伤。
3.物体下落伤人。
4.漏电伤人。
5.零部件伤人、溅伤。 1.工作场所备件摆放整齐、无杂物。
2.不得触摸运转部位。
3.2m以上高处无杂物。
4.电气设备外壳接地良好。
5.连接件、紧固件齐全无松动。 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。
2.转动部位安设护罩或遮拦。
3.清理顶帮活碴。
4. 维护工每日检查设备外壳接地情况及紧固情况。 中等 3 停电 机 1.外壳漏电伤人。
2.碰伤。 1.操作高压:先穿戴绝缘用具,停电挂牌。
2.操作低压:按下停止按钮,控制手把打到零位,确认挂停电牌。
3.手握牢靠,缓慢用力。 1.维护工每日检查,杜绝外壳漏电。
2.精力集中,认真操作。 中等 4 检修维护 人 1.未停电检修电伤、烧伤。
2.瓦斯、煤尘爆炸。
3.验电、放电时电伤、烧伤。 1.停电,确认挂牌。
2.检修前检查瓦斯。
3.验电、放电。 1.定期对验电笔进行检验。
2.接地端未连接不得放电操作。
3. 必须携带便携式瓦斯监测仪。 中等 5 检修设备 人 1.工具滑脱伤人。
2.返送电伤人。
3.零部件脱落伤人。
4.多人工作,互相配合不协调伤人
5.测量仪表使用错误伤人。
6.瓦斯、煤尘爆炸(井下)。
7.高处坠落伤人。 1.工具放置位置适当。
2.返送电开关停电,挂停电牌。
3.保持零部件平放
4.工作中互相照应。
5.根据现场实际选用仪表。
6.先检查瓦斯浓度。
7.检查清理台阶或平台,挂保险带。 1.操作时必须精力集中。
2.管理人员及工长现场检查。
3.参与人员协调一致。
4.专人统一指挥。
5.携带便携式瓦斯监测仪。 中等 6 清理现场 人 1.碰伤。
2.摔伤。 1.精力集中、全神贯注。
2.慢行,无油腻及异物。 1.现场提醒。
2.管理人员现场监督。
中等 7 试运行 机 1.触电。
2.设备挂伤。
3.零部件飞溅伤人。 1.精力集中,操作准错。
2.不得触摸运转部位。
3.连接部件连接紧固。 1.使用合格绝缘用具。
2.施工负责人现场监督。
3.转动部位安设护罩或遮拦。
4.维护工每日维修。 中等
掘进工区掘进机司机岗位安全告知卡
工艺流程:检查→开机→停机→支护→下一道工序(交班)
序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 安全检查
人 1、检查上班支护情况,执行敲帮问顶
检查各类仪表、仪器是否正确、操作手柄灵活可靠、检查油路是否漏油 掘进机司机、班长现场检查 报调度室
电话:8032 中等 2 切割帮、顶 机 1、作业时矿压伤人
2、切割臂及机身伤人
3、停机后的矿压伤人 1、清理机身上方杂物、块煤等。
2、开机前,确认综掘机前后左右无人并悬挂好警戒带,执行手指口述 综掘机司机亲身检查 中等 3 停机 人 停机支护期间切割头伤人
工作面活矸危岩伤人 停机前,将综掘机后退至工作面五米之外,切断电源,并将专用扳手保管好,用防护罩掩盖切割头。
班长用长撬棍执行敲帮问顶 综掘机司机班长现场执行 中等
掘进工区刮板输送机司机岗位安全告知卡
工艺流程:开机前安全确认→开车试运转→正常运转→停机→交班
序号 安全风险 可能引发事故隐患类别 事故后果 管控措施 应急措施 报告方式 风险等级 1 开机前
安全确认 人 1.刮板输送机误动伤人。
2.顶板掉碴伤人。 1.接班检查顶板,保证工作地点顶板完整、机头机尾固定设施齐全、可靠。
2.防护罩完好、齐全。
3.电气开关、各种保护及信号完好灵敏可靠。
4.刮板、螺丝齐全、不变形。
5.喷雾头安装位置正确,水量、水压符合要求,雾化良好。 1.检修钳工监督检查,岗位司机配合检修钳工解决发现的问题,确认后在确认认真填写检修记录。 报调度室
电话:8032 中等 2 正常运转 机 1.超大、超长物料伤人。
2.运动部件碰伤人员。
3.埋机头、断链子、拉翻车头挤人。
4.正对机头开机挤伤。
5.信号不清开车,造成事故或伤人。 1.有煤时开喷雾,雾化效果良好,无煤时必须停喷雾。
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