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提高机采系统效率技术在油田采油中应用 　　[摘 要]随着我国经济的快速发展，对原油需求量也不断攀升，然而我国大多数的大型油田都经过了数十年的发展，集采系统的采油效率偏低，大量消耗电力资源，效益与成本的比例也越来越低，已经不适应我国当前油田发展的要求，“石油是工业的血液”，因此为了保证我国工业的发展，提高可持续发展水平，就必须提高油田的机采效率。本文就针对机采效率低的原因进行分析，从优化参数配置、更新机采设备、提高工作效率等方面进行探讨，为提高机采系统效率技术在油田采油中的应用水平提供理论支持 [关键词]机采系统；效率；油田 中图分类号：V448.25+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0365-01 一、 引言 机采系统的应用是油田开采过程中的的主要耗电项目之一，机采系统的工作效率是衡量一个油田工作水平和管理能力的重要因素。我国的许多知名油田现在都已经进入了高含水期。然而采油过程中的电力消耗却是居高不下，逐年攀升，极大地影响了油田的工作效率和开采效益。提高机采系统效率的技术是在新的经济技术发展阶段的要求，也是稀油开发所面临的迫切问题。因此，提高机采系统效率具备很现实的经济和社会意义 二、 影响机采系统效率的因素 1、 影响地面系统效率的因素 首先，机采系统是由发动机提供动力的，而发动机对电力的消耗也是十分重要的一部分，发动机本身其实是没有问题的，其质量和参数是有保障的。可是发动机的制造，与野外的工作环境不相适应，再加上工人们为了保证工作不出故障，加大发动机配置功率，导致发动机的工作效率降低。其次，皮带的传动效率低下，皮带的传动效率是与轮轴间距、松紧程度有关的，轮轴的间距和正度角无法轻易改变，然而，如果对皮带的松紧度掌握不好就会出现问题，皮带?o致状态时，传送效率最高可以达到百分之九十八，皮带在松弛状态下的传输效率会低至百分之九十以下严重影响了机采效率。最后，是齿轮和四连杆的传动效率问题，齿轮和四连杆的问题直接导致了抽油机的平衡度问题，这是影响系统效率的十分重要的因素。因为大量的设备使用时间很长，容易出现设备老旧的问题，再加上齿轮等设备的磨损严重，部分部件的保养维护不到位，导致了设备工作时极大地消耗了能量 2、影响井下系统效率的因素 盘根盒太紧，会导致井口偏向中心的悬空负荷加大，增大摩擦阻力，降低工作效率。系统设备中的抽油杆和输油管在长时间的工作后，容易受力弯曲，增大系统工作时的受阻力度，抽油杆的冲程和泵径灯的匹配不合理时，也会导致抽油杆的工作效率降低。井筒内的温度不高时，会导致原液的粘连和凝结成蜡等问题，增大了设备运行的摩擦阻力，也容易造成管柱的渗漏。同时井斜的问题也是影响井下效率的重要因素，由于抽油杆不能保证同井道的完全平行，导致与井壁的摩擦，消耗能量，降低效率 三、 提高集采系统效率的措施 1、 生产参数的优化调整 在冲程优化方面，对于工作效率低、效能地、不匹配等情况，应当采用长冲程低冲次的办法，通过减速设备的应用，装配十二级电机，调大冲程，减低冲次等方法实行有效管理，提高工作效率 通过优化泵挂，上提或加深泵挂，可以优化抽油泵径和沉没度，通过缩窄泵径、降低井口的中心负荷，增加产液量等，也可以优化抽油泵径，提高系统运行效率 2、 加强及时检泵换泵的措施 对于那些抽油系数较小的油井来说，极易发生抽油泵原油泄漏问题，不仅会造成资源浪费，环境污染，也会造成成本的损失，降低效益比。影响机采效率，因此应当加强对抽油泵的检测，及时发现问题，及时解决 3、 优化抽油机动力的匹配 电动机的耗电量无疑是抽油机采油耗电的“主力军”，是设备耗电的最终体现，因此应当加强对电动机的设计要求，及时更换电动机，降低额定装配功率 4、 采用新型节能设备 随着科学技术的发展，人们环保节能意识的提高，采油系统的设备朝向节能化发展已经是大势所趋了，通过换装永磁同步电动机、节能配电柜、节能抽油机等节电设备可以在保证油田开采效率的同时，减少对电力等资源的消耗 5、合理配置低效率的工作 受到以往的粗放式经济发展的影响，对于油田的开发也存在着粗放式开采、采油策略不科学、效率低下等问题，尤其是对于那些含水量较高的油田来说，通过间歇式的科学开采，可以在一定程度上提高采油量，也有利于油田的可持续发展 总结 油田的机采系统是包含多方面的复杂的系统性问题，随着我国经济的发展，科技水平的提高，越来越多的国外先进经验为我所用，通过结合我国的实际情况，应用在油田开采中，经过不懈的努力，我们逐步健全管理制度，提高管理水平，引进新的节能设备，检修老旧设备，极大地提高了机采系统的采油效率，相信经过我们的不懈努力，一定会取的新的更大的进步 参