某高层住宅剪力墙结构木模板施工方案.doc

模板施工方案 1．工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 建设单位 3 设计单位 4 勘察单位 5 监理单位 6 监督单位 7 施工单位 9 结构形式 主楼：剪力墙结构，部分框架结构；车库:框架结构 10 基础形式 主楼：桩筏基础；车库：筏板基础 11 结构 断面 尺寸 外墙厚度（mm)：350mm、280mm、250mm 12 内墙厚度（mm)：200mm、250mm 13 梁断面尺寸（mm）：300mm×450mm～450mm×1100mm 14 楼板厚度（mm)：100mm～250mm 15 楼梯结构形式 梁、板式楼梯 16 结构层高 负二层（4.17m））））） 检查项目 允许偏差(mm) 检查方法 表面平整度 ±3 2米靠尺或楔尺 平面尺寸 ±3 钢卷尺 对角线误差 ±3 钢卷尺 穿墙孔位置 ±2 钢卷尺 2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条: 模板之间的边搭缝。 门窗洞口模板与模板之间的接触面。 梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 梁侧模与梁底模之间的接缝。 顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 （1） （3）墙模质量保证措施 墙面上下层接搓 对于外墙、楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在模板下端粘海绵条，能避免漏浆。 内墙与顶模接搓的处理 内墙与顶模接搓处，因顶板与墙板混凝土同时浇筑，故在支墙板模板时应在顶部，加一根50×100方木背楞，支设顶板时将顶板模板压在墙板模板上，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm) 形成直角，施工时能有效的避免漏浆，使阴角平直。 防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm 左右，长度=墙厚-lmm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。 4.3.2框架柱模板支设 （1）柱模板支设 框架柱模板采用15mm厚胶合板制作面板， 50×100mm木方作为竖向龙骨，柱四周每面3根，将柱模制作成定型模板，柱的每个立面做1块。支模时粘上海绵条，以防漏浆，再用钢管和φ12螺杆做柱箍(见下图)。柱模安装前应先根据轴线控制线弹出柱的边线及外围200mm控制线，然后用4根φ10钢筋长度与柱截面边长相同焊于柱根部，距楼面50mm处，φ10 钢筋的两端必须与楼面上柱边线在同一垂直面上。安装柱模板时，模板内侧板面与柱边线在同一线上且与φ10的限位钢筋相碰，然后由下往上用柱箍夹住，柱箍用φ12螺栓，不能一次性收紧，留有少量余地待柱模初步校正后重新拧紧，最后在柱顶四边用φ48铜管做斜支撑，校正柱模的垂直度。 （2）柱模板质量保证措施 在柱砼浇筑完毕后，砼终凝前还必须立即校正柱的垂直度，以防浇筑砼时柱模发生偏差，拆除时应注意砼的强度，不能过早拆除，破坏砼的表面，造成脱皮、松动，影响栓的质量。 4.3.3顶板模板支设 （1）主要施工工艺流程: 搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检 （2）施工方法:顶板支撑系统采用φ48钢管满堂脚手架，主龙骨为100×100木方，次龙骨为50×100mm木材。在竖向结构构件抄好标高后，根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，最后铺木方及板模。 主楼的立杆间距为1000～1200mm，车库为800～900mm，立杆下面垫50×100mm的木方；水平杆步距为1200mm，扫地杆距地面200mm。 4.3.4梁模板支设 梁底模铺在50×100mm木方的小搁栅上，主搁栅采用φ48钢管。梁侧模采用木材做背楞,加设对拉螺栓。 （1）梁模支撑 梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm。立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。 （2）梁模板安装 大龙骨采用?48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×100mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。 按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 根据