§2-1长度测量器具.ppt

长度测量器具 角度测量器具 形位误差测量器具 常用测量器具的维护和保养 3）种类 ① ② ③ ①卡板卡规 ②表式卡规 ③普通卡规 1）作用 测量间隙 3、塞尺 2）测量方法 气缸平面检测 螺纹参数检测 检测气门脚间隙 3）种类 ①普通塞尺 ②螺纹塞尺 ③契形塞尺 ① ② ③ 鉴定或校验量具的 基准量具。 精度有00级、0级、1级、2级、3级。 4、量块 1）结构 标准尺寸面 测量尺寸面 组合数不超过4块 从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。 2）测量原理 * * 第二章 钳工常用测量器具 §2-1 长度测量器具 基本术语 游标卡尺 千分尺 实物量具 百分表 基本术语 1)测量 将被测物体的几何量与具有计量单位的标准量进行比较的过程。 2)检验 通过测量得到测量对象的几何量是否在规定的 极限范围之内，从而判定零件是否合格的过程。 3)几何误差 零件在加工过程中造成的误差 4)公差 几何误差及其控制范围，称为 公差。 5)精度 观测结果、计算值或估计值与 真值之间的接近程度。 6)量具 用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具 钳工常用计量单位 1、结构 一、游标卡尺 ①内测量爪 ②紧固螺钉 ③尺身 ④深度尺 ⑤游标 ⑥外测量爪 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 2、种类 ①普通游标卡尺 ②数显游标卡尺 ③高度游标卡尺 ① ② ③ 3、测量原理 主尺每格1mm， 游标尺50格与主尺49mm对齐，49÷50=0.98mm。 游标尺1格为； 1-0.98=0.02mm。 4、精度等级 测量值=游标零刻度对齐主尺上整数+游标对齐格数×精度 20.30mm 5、读数方法 17.86mm 17.32mm 例题 5.54mm 41.20mm 6、正确使用 游标卡尺的使用方法 零位要对正 表面要清洁 角度要正确 读数要准确 二、千分尺 1、结构 ①测微螺杆 ②紧固螺钉 ③固定套管 ④微分筒 ⑤棘轮 ⑥尺架 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 2、测量原理 测量值=固定套管整数+微分筒格数×精确度 0.52mm 3、读数方法 11.65mm 7.35mm 例题 4、测量范围选择 0～25、25～50、50～75、75～100、 100～125mm等。 5、使用注意事项 千分尺的使用方法法 调整零位，测量角度正确，转动微分筒接触工件、再转动棘轮三响后正确读数。 其它千分尺 ①深度千分尺 ②壁厚千分尺 ③内测千分尺 ④三爪千分尺 ① ② ③ ④ 用来检验工件内、外径尺寸精度。 1、塞规 1）作用 三、实物量具 通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止规不能通过，则表示孔径小于最大极限尺寸。 2）测量方法 3）种类 ① ② ③ ①螺纹塞规 ②光滑塞规 ③锥度塞规 用来检验轴类工件内、外圆尺寸的专用量具。 2、卡规 通规能够通过，表示轴径小于最大极限尺寸。 止规不能通过，则表示轴径大于最小极限尺寸。 2）测量方法 卡规的检测方法 卡规的检测方法 *