液压大钳安全操作.pptVIP

液压大钳的操作注意事项 制作人：侯云龙 * * 一、本体的检查 二、电源、油源的检查 三、劳保穿戴 四、人员站位 五、使用要领 六、液压大钳维修时注意事项 液压大钳的操作注意事项 一、本体的检查 吊绳无断丝、挤扁、麻芯外露。 液压源管线走向通畅，两端固定符合要求，布局合理、无渗漏。 一、本体的检查 移送缸与井架或固定桩连接安全可靠，各连接销必须穿开口销。 一、本体的检查 液压大钳底盘固定螺丝齐全、紧固，钳牙清洁、用专用螺栓紧固，钳框用销子连接，穿开口销，手柄完好牢固。 液、气控原件固定完好，连接管线紧密，快放阀灵活好用，离合器好用。 一、本体的检查 在液压大钳不用时，应用带钩子的链子钩住大钳尾缸，另一端固定在尾缸固定桩上。 一、本体的检查 一、事故经过 1996年3月10日，某钻井队正常钻进，副司钻扶刹把钻进，这时他突然发现，液压大钳自行向井口行进，他迅速摘掉转盘，这时大钳也撞到了方补心。 二、直接原因 由于天冷，造成尾缸气管线冻结，尾缸无气，在重垂力的作用下，行至井口。 事故案例 二、电源、油源检查 控制开关标明控制对象 二、电源、油源检查 液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求，表面清洁。 液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。 液压源工况良好、密封、卫生清洁、不刺不漏。 二、电源、油源检查 转速的调节 系统压力的调节 三、劳保穿戴 操作者佩带防护眼镜，防止高压油刺伤眼睛和皮肤。 四、人员站位 1.使用前人员应注意事项 四、人员站位 提放钻具前，大钳应完全收回。 井口人员未处在安全位置不能推进液压大钳操作。 起下钻作业过程中人员不能站在钻具和液压大钳中间。 四、人员站位 2.操作时观察周围人员站位，提醒相关人员不要在液气大钳的活动范围内逗留。 四、人员站位 一、事故经过： 1996年8月4日，某队员工操作液压大钳上扣，三圈后停顿，技术员伸出左手去检查扣是否上紧时，液压大钳的操作工合上低速离合器开关继续上扣作业，技术员抽手不及，左臂被切断。在金昌医院接臂手术成功。但8月8日伤情突然恶化，不得不将左臂截肢。 四、人员站位 事故案例 二、直接原因： 1.液压大钳操作者精力不集中，在有人检查钳口时合上离合器。 2.检查人员在没有切断动力源的情况下，进行检查作业。 四、人员站位 事故案例 四、人员站位 3.不要把手放在设备的旋转部位，防止旋转部件夹伤手。 四、人员站位 事故案例 一、事故经过 2002年4月28日，某队在晋94-6X井起钻时，因液压大钳不灵活，无法卸扣，司钻张X准备到井口去检修液压大钳，由于钻台上有泥浆比较滑，不慎滑倒，其左手夹入正在转动的大钳中，致使张左手无名指和小指第一节折断，经医生诊断无法接复，致使左手残疾。 四、人员站位 事故案例 二、直接原因 钻台有泥浆行走不慎滑跌，造成手被旋转的大钳夹伤。 四、人员站位 4.下放大钳时，禁止将脚放在大钳下面。操作升降气缸时，当大钳行至最低位置时，离钻台面要求最少0.15米。 四、人员站位 四、人员站位 事故案例 一、事故经过 1999年8月20日，某钻井队正在下钻铤作业，由于丝扣处位置偏低，需下调液压大钳，当内钳工刘某操作升降液压缸下调大钳时，由于下调过多压在了自己的脚趾边上（钢头边缘）没有受伤。 四、人员站位 事故案例 二、直接原因 安装升降气缸时，当大钳行至最低位置时，已接近地面。 五、使用要领 使用液压大钳上卸扣前，要确认安全框关闭和下钳正确抱紧。 五、使用要领 钳子一定送到头， 下钳卡牢转钳头， 上卸扣完对缺口， 松开下钳往回走。 五、使用要领 事故案例 一、事故经过 2006年，某队进行起下钻作业，内钳工王某操作液压大钳。此时钻工李某从偏房出来，停留在液压大钳尾缸处。王某由于疏忽，未将夹紧气缸抱紧就进行卸扣，导致尾缸与大钳本体连接的销子被扭断，尾缸打在了李某的小腿上。万幸尾缸处的保险链起了一定的作用，李某只是小腿被打肿造成轻伤。 事故案例 二、直接原因： 1.王某违章操作，夹紧气缸未抱紧钻杆，便进行卸扣操作。 2.李某不应站在大钳的尾缸处。 五、使用要领