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第三章 仓库保管作业过程 教学目的与要求 掌握仓库保管各环节的主要作业内容和基本要求; 熟悉仓储业务; 达到具有管理仓库的能力或实际作业的能力 第一节 入库业务 一、入库前的准备 二、确定货位的原则 三、存货量的确定 四、接运 五、入库验收 六、入库交接和登记 一、入库前的准备 仓库应根据仓储合同或者入库单、入库计划，及时进行库场准备。 入库准备需要由仓库的业务部门、仓库管理部门、设备作业部门分工合作，共同完成。 主要准备工作 熟悉入库货物 掌握仓库库场情况 制定仓储计划 仓库妥善安排货位 做好货位准备 准备苫垫材料、作业用具 验收准备 文件单证准备 二、确定货位的原则 将存货位置进行分块分位，形成货位。 每一个货位都使用一个编号，以便区分。 货位确定并进行标识后一般不随意改变。 货位可大可小 货位使用方式 固定货物的货位 不固定货物的货位 分类固定货物的货位 选择货位的原则 根据货物的尺寸、货量、特性、保管要求选择货位 保证先进先出、缓不围急 出入库频率高的货物使用方便作业的货位 小票集中、大不围小、重近轻远 方便操作 作业分布均匀 三、存货量的确定 货位存货量计算 (1)确定库场货物单位面积定额 通过以下两个指标确定 ： 1）库场单位面积技术定额（用p库表示），如3 t/m2. 2）货物单位面积堆存定额（用p货表示） 例如： (2)货位存货重量计算 所选用的货位能堆存拟安排货物的总重量，即货位的存货能力（用q表示）。 2.仓库储存能力计算 仓库储存能力（用Q表示）是指某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力 练习题 某仓库有两个货位，第一个货位预计存放电视机，限高6层，每箱重60KG，每箱底面积为0.6m×0.6m，有效占用面积为100 m2。第二个货位预计存放机器零件，限高7层，每箱重100KG，每箱底面积为0.4 m×0.5 m，有效占用面积为20 m2。请估算该仓库的储存能力。（注该仓库地面的单位面积定额为2.5吨/平方米） 解答 （1）分别计算存放电视机和机器零件的单位仓容定额（t/m2) 四、接运 即指与托运货主或承运者办理所运到的货物交接手续，作货物入库检验的准备。 主要形式有： 接收到货通知单，到车站码头提货。 接受托运方的委托，直接到供货单位提货。 接收托运方直接送到的货物。 接受仓库自有铁路专用线的到货。 五、货物入库验收 对需要入库的货物数量、质量和包装进行验收 数量检验包括毛重、净重的确定，件数的确定、体积丈量等 质量检验则是对货物外表、内容的质量进行的判定。 1.检验标准和方法 根据仓储合同约定，合同没有约定的，按照货物的特性和仓库的习惯确定。 检验标准：合同约定；法规；国家标准、行业标准；习惯。 常用检验方法 视觉检验 、听觉检验 、触觉检验 、味觉、嗅觉检验 、测试仪器检验 、运行检验 2.外观质量检验 包装检验 货物外观检验 重量、尺寸检验 标签、标志检验 气味、颜色、手感检验 打开外包装检验 3.内在质量检验 对货物的内容进行检验，包括物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。 由专业技术检验单位进行。 经检验后出具检验报告说明货物质量。 4.入库检验的程度 全查 抽查 5.入库检验的时间 对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验； 对货物的内容，在合同的约定时间内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内进行内容质量检验。 6.填写验收报告 7.处理验收中发现的问题 一定要及时处理，分清各方应承担的责任 六、货物入库交接和登记 交接手续（接受货物 、接受文件 、签署单证 ） 登账 主要内容有： 货物名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。 立卡 建档 第二节 保管养护业务 所谓保管，是对货物进行存储及对其数量、质量进行控制的活动。 主要包括理货、堆存、养护保管等作业。 一、理 货 指仓库在接收入库货物时，根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。 1.理货的作用 是履行仓储合同的行为 是保管质量的第一道关口 划分责任 是仓储作业的过程 通过理货完成交接工作 2.理货的内容 清点货物件数 查验货物单重、尺寸 查验货物重量 检验货物表面状态 剔除残损 货物分拣 安排货位、指挥作业 处理现场事故 办理交接 3.理货的方法 在运输工具现场进行理货 与送货人一起理货—理货交接 按送货单或者仓储合同理