2012.2.24空调机房水箱间地面技术交底.docVIP

材料要求 5mm厚电子交联发泡聚乙烯板（以下简称减震板），密度20KG/m3，拉伸强度≥0.42MPa,断裂伸长率145%，压缩强度≥0.98Kg/cm2，尺寸变化率2%（70℃,22小时），吸水率≤0.06mg/ cm2。 水泥：应采用325号普通硅酸盐水泥 砂：粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 所有材料均应符合国家规范要求，质量证明文件齐全有效。 主要机具： 混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹等。 施工条件 1、室内墙面已弹好+50cm水平线。 2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的水电管等已做完隐检手续。 3、地面基层已经经过清理，并经过验收合格，各专业签署完工序联检单； 操作工艺： 基层清理----洒水润湿----刷素水泥砂浆----DS砂浆找平----1.5厚聚氨酯防水层---安装电子交联发泡聚乙烯---浇筑混凝土面层----养护。 基层清理：将基层的浮浆、积灰、油污及杂物清理干净，如果楼板表面由油污，用10％浓度的火碱溶液进行清洗。在地面找平的前一天对楼板表面进行浇水润湿，表面的积水要清理干净； DS砂浆找平：地面找平以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，内掺水重10%108胶，不要刷的面积过大，要随刷随找平，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 配制C20细石混凝土：细石混凝土配比严格按照试验报告中的配比进行混合，搅拌时间不低于3分钟，搅拌均匀，现场测试坍落度（不小于30mm），混凝土随拌随用。 找平层达到强度等级且干燥后，地面刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，墙面防水高度+0.3m。 防水涂料干燥后，铺5mm厚减震板，减震板铺贴必须严密，拼缝处用50mm宽塑料胶带粘严，防止浇筑混凝土时，水泥浆进入减震垫下，形成传声桥。减震板与四周墙体、设备基座交接处，减震板需将地面混凝土面层与墙体隔开，竖向减震板高度同混凝土面层厚度，用建筑胶点粘于墙面上。 找平层冲筋贴灰饼：根据建筑1000线，贴灰饼。冲筋和贴灰饼必须用同标号的C20混凝土，不可用其它标号的或者是非混凝土材料做灰饼。浇筑40厚C20混凝土面层，表面洒1:1水泥沙，随打随抹光。水箱间按照1%的坡度向地漏找坡；空调机房按照0.5%的坡度向地漏找坡，地漏周围1m范围内按照2%向地漏找坡。房间内存在的地漏或设备基础，以水暖专业图为准。 水箱间的地面做法厚度不够，建筑图上原设计的排水沟取消，门口处提高做法厚度3cm，将来通过防火门门坎与楼梯间标高隔开，远离门口的地方按照排水坡度找坡。 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。 五．质量标准 1．1 混凝土所用的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定： 1.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 1.3 减震板必须铺贴严密，接缝处用塑料胶带封严，防止水泥浆漏入减震板下。 2 基本项目： 2.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。 3允许偏差项目，见下表 水泥混凝土地面允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 基层表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 面层表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 、 六、应注意的质量问题： 1、起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。压光面层在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 2 空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。 3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。 七、成品保护 1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏墙面边角及铺设在基层的各种管线。 2 抹压过程中随时将脚印抹平，并封