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塑料水杯注塑模的设的计

学院 毕 业 设 计 题目 蘑菇水杯注塑模的设计 系别 机械系 专业 模具设计与制造 班级 模具1111 姓名 张峰 学号 2011554144 指导教师 周春雷 日期 设计任务书 设计题目: 蘑菇水杯注塑模的设计 设计要求: 确定合理工艺方案 设计合理的模具结构 设计要全面介绍模具的工作原理 内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高 设计进度要求: 第一周 搜集模具相关资料 第二周 前期准备工作 第三周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 第四周 模具整体设计和绘制装配图 第五周 模具主要零件图的绘制 第六周 毕业论文的校核、修改 第七周 打印装订,准备答辩 指导教师(签名): 周春雷 摘 要 模具是工业的重要工艺装备,是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。我国加入WTO以后,吸引外资能力的逐年增强,成为世界产品制造工厂地位愈加突出塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一,是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料,其用途已渗透到经济和生活的各个领域和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。模具是工业生产的基础工艺装备,被各行业广泛用于生产最终产品,其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍,被誉为“效益放大器”。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个地区制造水平高低的重要标志。 本设计在保证加工质量的前提下,尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。 关键词: 模具; 注射机; 塑料 目 录 第一章 塑件工艺分析 1 1.1 塑件材料的确定 5 1.2 塑料的收缩率及密度确定 6 第二章 塑件的尺寸精度与结构 7 第三章 注射机及模架的选用 10 3.1 注射机的选用 10 3.2 模架的选用 10 3.3 模架周界尺寸选择 11 第四章 模具型腔、型芯的有关计算 11 4.1 型腔工作尺寸计算 11 4.2 型芯的工作尺寸计算 13 第五章 注塑机参数校核 14 5.1最大注射量校核 14 5.2 锁模力校核 14 5.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 15 5.4 模具闭合高度校核 15 第六章 模具结构设计 16 6.1 制品成型位置及分型面的选择 16 6.2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 16 6.3 主流道、主流道衬套及定位环的设计 16 6.4导向机构设计 18 6.5推出机构的设计 19 6.6复位零件确定 19 6.7 模具排气槽设计 20 第七章 模具冷却系统计算 21 7.1 冷却回路所需的总面积计算 21 7.2 冷却回路的总长度的计算 22 第八章 注射模零件及总装技术要求 23 8.1 零件的技术要求 23 8.2 总装技术要求 23 8.3 总装技术要求 24 第九章 模具外形 26 致 谢 27 参考文献 28 第一章 塑料的工艺分析 PC属于热塑性塑料。(热塑性塑料—在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。) PC的性能: 综合性能较好,无毒,化学稳定性好,耐水、油等;吸水性较小,透光率很高,介电性能良好。 PC的用途: 适于制作传递中、小负荷的零部件;因PC无毒无味,可以制造医疗器械,小型日常用品等;因透光率较高,可制造大型灯罩、门窗玻璃等等透明制品。 PC是非结晶型的线型结构的高聚物。 图1.1 蘑菇水杯图 1.1 塑件材料的确定 考虑到水杯的工作环境及作用来看,所以综上各种塑料的性能来考虑,聚碳酸脂(PC)具有以上工作环境所需的性能,为此确定使用材料为:聚碳酸脂:PC 1.2 塑料的收缩率及密度确定 表1.1 材料性能参数 材料 代号 密度 (kg.m-3) 收缩率 (%) 模具温度 (℃) 注射压力P注 (Mpa) 最大不溢料间隙/mm PE 940-960 1.5-3.6 60-70 60-100 0.02 PP 900-910 1.0-2.5 80-90 70-100 0.03 PC 1200 0.5-0.8 90-110 80-140 0.04 PVC 1380 0.6-1.5 30-60 80-130 0.03 由表1.1知聚碳酸脂(PC)的收缩率为(0.5—0.8)%,其密度为1.

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