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高级技师考试简答题 1、对滑动轴承轴瓦的材料有哪些要求？常用的轴瓦材料有哪些？ 答：（1）对轴瓦的材料主要要求包括： 1）良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性； 2）良好的跑合性、顺应性、嵌藏性和塑性； 3）足够的抗压强度和疲劳强度； 4）良好的导热性和加工工艺性； 5）热膨胀系数低、耐腐蚀； （2）常用的轴瓦材料有： 1）轴承合金（巴氏合金）； 2）青铜合金； 3）铸铁； 4）多孔质金属材料及非金属材料； 2、闭式蜗杆传动为什么必须进行热平衡计算？可采用哪些措施来改善散热条件？ 答：（1）原因： 由于蜗轮蜗杆传动机构，传动效率较低，发热量大，润滑油温升较快，使油液粘度下降，润滑状态恶劣，导致齿面易发生胶合失效。所以，对连续运转的蜗轮蜗杆传动机构，必须做热平衡计算。 （2）散热措施： 1）在箱体外表面加散热片，以增加散热面积； 2）在蜗杆的端部安装风扇，加速空气流通，提高散热系数； 3）在油池中安装蛇形水管，用循环水冷却； 4）采用压力喷油循环冷却； 3、轴承找中的基本原理是什么？ 答：在两轴的轴心线同轴度有误差时，两个半联轴节的外圆和端面之间，将产生相对偏差。根据测得的偏差，既可推算出两轴轴心线的同轴度偏差值。 4、什么是转子的自定心作用？ 答：当转子转速超过临界转速后，振动高点滞后于重点的角度将大于90°，此时，重点位置处于转子挠度方向的对面，重点所产生的离心力已有一部分能起到抑制振动的作用，转子的振幅反而逐渐减小，这种作用叫转子的自定心作用。 5、简述蜗轮珩磨法的工作原理？ 答：这种加工原理是利用珩磨蜗杆和蜗轮正常啮合，并由珩杆带动蜗轮回转，利用珩杆的磨料产生切削力的作用，，对蜗轮进行精加工的一种方法。 6、简述液体动压润滑的工作原理和动压润滑轴承润滑油膜形成的基本条件？ 答：（1）基本原理：液体动压润滑是依靠两个相对运动的物体之间形成的油膜借助粘性流体的动力作用，形成与外载荷相平衡的压力，从而达到承受载荷的目的。 （2）基本条件： 1）两个相对运动表面之间的间隙，必须呈收敛楔状； 2）楔状空间内充满具有一定粘度的润滑油； 3）两个相对滑动表面之间，必须具有一定的相对的滑动速度，其速度方向必须保证油从大口流入，由小口流出。 7、什么是机械加工工艺系统？工艺系统产生加工误差的主要因素有哪些？ 答:（1）在机械加工中，由机床刀具、夹具和工件组成的系统称为机械加工工艺系统。 （2）工艺系统产生加工误差的主要因素有： 1）工艺系统的几何误差，包括加工方法的原理误差、机床的几何误差、调整误差、刀具和夹具的制造误差、工件的安装误差以及工艺系统磨损所引起的误差； 2）工艺系统受力变形所引起的误差； 3）工艺系统受热变形所引起的误差； 4）工件内应力导致的误差； 8、简述制定装配工艺规程的步骤？ 答：（1）分析研究产品装配图及验收技术条件； （2）确定装配方法和组织形成； （3）划分装配单元，确定装配顺序； （4）划分装配工序； （5）编写工艺文件； （6）制定产品检测与试验规范； 9、机械加工中的振动有哪几种类型？振动对机械加工有什么影响？ 答：（1）类型：在机械加工中，产生的振动主要有自由振动、强迫振动和自激振动三大类。 （2）振动对机械加工的影响主要有： 1）影响加工工件表面粗糙度； 2）降低生产率； 3）影响刀具寿命； 4）破坏机床夹具的寿命； 5）污染环境、影响工人的身体健康； 10、什么是滚动轴承的预紧？ 答：是指在安装轴承时，用某种方法产生并保持一轴向力，以消除轴承中的游隙。在滚动体与内外圈接触处产生初变形，以提高轴承的工作刚度和旋转精度。 11、齿轮泵为什么有较大的流量脉动？流量脉动大会产生什么危害？ 答：（1）原因：由于齿轮泵中齿轮轮齿啮合的过程中，压油腔的容积变化率不均匀，最大与最小瞬间流量相差较大，因此齿轮泵的瞬间流量是脉动的。 （2）危害：当齿轮泵中齿轮的齿数较少时，脉动率就会变大，流量脉动大会引起压力脉动，随之产生振动和噪音，也会引起执行元件的爬行。 12、砂轮主轴精度丧失的原因主要有哪些？ 答：主要原因有：（1）启动时主轴与轴承的摩擦； （2）润滑油不清洁，或滑动轴承研磨后遗留有磨料； （3）主轴被拉毛或产生裂纹； （4）时效不充分，主轴有残余内应力，引起应力释放而变形； 13、液压系统混入空气后，将会产生怎样的后果？ 答：（1）后果：液压系统一旦混入空气，就会增大油液的弹性，使系统刚度降低，动作滞后，并丧失抗自振的稳定性。从而导致冲击、低速爬行，并出现振动和噪音等。 （2）预防措施：1）应经常检查油箱中的油面高度，发现油量不足应及时补充； 2）定期检查密封装置、管接头及各结合面处的连接状况，发现密封装置失效应及时更换； 3）在系统中设置排气装置，一般应该设置在液压缸的上部； 14、简述传动齿轮安装后，出现径向圆跳