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数控铣床编程基础知的识
数控程序的组成要素 1.坐标平面 2.加工零点 3.刀具 4.转速 5.走刀 6.结束 加工平面 坐标系的判定 零点偏置的设定 刀具系统 程序结构的例子 例： N005 G17 ；调用G17平面 N010 G54 ；调用G54零点 N015 T256 ；调用256号刀 N020 D1 ；调用1号刀沿 N025 M03 S1300 ；主轴正转，转速1300r/min N035 Z50 F3000 ; 按每分钟3米的速度Z向走刀 N040 Y0 ；Y向走刀 N045 X-8 ；X向走刀 N050 M08 ；开冷却液 N055 Z=-20.434 F1500 ；按每分钟3米的速度Z向走刀 N060 X51 F60 ；按每分钟60毫米的速度X向走刀 N065 M09 ；关冷却液 N070 M05 ；主轴停转 N075 M30 ；程序结束 常用编程指令 准备功能: G00 点定位（快速进给） G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 暂停时间 F（min）S（r） G40 取消刀具半径补偿 G41 调用刀具半径补偿（左刀补） G42 调用刀具半径补偿（右刀补） G54……零点偏置 G90 绝对尺寸 G91 增量尺寸 常用编程指令 辅助功能 M00 程序停止 M03 主轴顺时针转旋转 M04 主轴逆时针转旋转 M05 主轴停止 M06 自动换刀 M08 开冷却液 M09 关冷却液 M17 子程序结束 M18 手动换刀 M30 主程序结束 M41~M42 齿轮级选择(换档) S 主轴转速（mm/min）与G4一起表示停留圈数 T 刀具号 直线编程实例 直线编程实例 N0005 G17 ；坐标平面G17，平面垂直Z轴 N0010 G54 ；调用零点偏置G54 N0015 G90 ；采用绝对坐标 N0020 T01 ；调用1号刀 N0025 M03 S450 ；主轴正转，转速450r/min N0030 G00 Z50 X-25 Y50 ；快速移动到起刀点 N0035 G01 Z-10 F500 ；铣削深度10mm N0040 M08 ；开冷却液 N0045 X125 F30 ；开始切削。 N0050 M09 ；关冷却液 N0055 G00 Z50 ；快速退刀 N0060 M05 ；主轴停转 N0065 M30 ；程序结束 圆弧编程详解 圆弧编程实例 综合编程实例 综合编程实例 程序编制步骤: 1.分析加工图 2.选择坐标平面 3.设置加工零点 4.选择刀具 5.制定切削参数 6.程序编制 7.程序优化 综合编程实例 综合编程实例 切削参数计算： 综合编程实例 综合编程实例 程序优化: 总结 以上简单的介绍了一些常用的数控程序设计，实际上无论多么复杂的程序都是由一些简单的程序组成，只要大家在实际生产中认真的总结加工经验，就一定能编制出好的数控程序。 * * / 制造技术处 魔天记 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .
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