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酸再生机组主要设备 泵 在酸再生机组中，泵是一种非常重要的设备，主要包括漂洗泵、新酸泵、再生酸泵、废酸泵、废酸输送泵等。 VAMA酸再生机组所有泵统计如下： 酸再生机组电气及自动化 电气设备 供电系统 在PLTCM入口电气室一楼，放置有酸再生10KV/400V的变压器，该变压器有动力电缆通过电缆桥架进入酸再生二楼的MCC室，从该室再分配给各单位供电。 系统采用TN-C接地保护方式，配电变压器的容量为2000KVA,电机最大功率为315KW。 PLC，I/O及重要仪表采用10KVA的UPS来供电，保证30分钟的持续供电时间。 传动系统 采用西门子的电压变频器(SinamicsG120 / G130/G150)，软件为Drive ES 酸再生机组电气及自动化 自动化系统 数量 类型 描述 位置 1 PLC S7-400 PLC “ARP” PLC 室 1 工业计算机 HMI 服务器及显示器 PLC 室 2 工业计算机 HMI 操作站及显示器 圆盘剪操作室 自动化系统 PLC系统 PLC柜（+11HA01）放置于PLC室，PLC柜，远程IO柜与WAPUR控制柜紧挨在一起。现场所有远程I/O统一通过硬接线连接到PLC室，进入RIO柜，这样设计可以避免现场酸雾腐蚀IO模块。 PLC柜： 包含一个中央机架和一个扩展机架 模块型号： 供电模块 PS 407/10A CPU模块： CPU414F-3 PN/DP 模拟量输入模块： SM 431 模拟量输出模块： SM 432 数字量输入模块 SM 421 数质量输出模块： SM 422 HMI（human machine interface）采用Siemens WinCC V7 Asia visualization software Package编制。 HMI 服务器位于PLC室的电脑柜内，一般不允许直接在服务器上操作和调试程序。 另外两台HMI操作站，安装调试完后会放在圆盘剪操作室。 HMI系统 酸再生机组电气及自动化 自动化系统主要功能 酸再生站主要由储罐、WAPUR系统（氨水罐、溶解罐、氧化反应罐、絮凝剂罐、沉淀槽、压滤机等）、焙烧炉、预浓缩器、吸收塔、洗涤塔、氧化铁粉系统等组成，其过程检测和控制如下： 储罐系统过程检测和控制： 废酸储罐液位检测和监视 再生酸储罐液位检测和监视 新酸储罐液位检测和控制 漂洗水储罐液位检测和控制 脱硅酸储罐液位检测和控制 WAPUR系统过程检测和控制： 脱硅溶解罐液位检测和控制 脱硅溶解罐温度检测和控制 脱硅冷凝水储罐液位检测和控制 脱硅氧化反应罐温度检测和监视 脱硅氧化反应罐溶液的PH值检测和监视 脱硅氨水储罐液位检测和监视 脱硅絮凝剂罐、药剂制备罐液位检测和监视 脱硅HCL收集罐液位检测和监视 脱硅压滤机前、后压力检测和监视 废水收集罐液位检测和监视 氨储罐液位检测和监视 酸再生机组电气及自动化 自动化系统主要功能 焙烧炉过程检测和控制： 焙烧炉炉顶温度检测和控制 焙烧炉出口压力检测和控制 焙烧炉喷酸流量检测和控制 焙烧炉底部破碎机温度检测和监视 焙烧炉双交叉限幅燃烧控制系统 烧嘴火焰监视系统 煤气总管压力检测和监视 助燃空气总管压力检测和监视 环境中的危险气体检测和监视 预浓缩器过程检测和控制： 预浓缩器液位检测和控制 预浓缩器出口温度检测和控制 吸收塔过程检测和控制： 吸收塔顶部喷洒水流量检测和控制 吸收塔顶部喷洒水压力检测和监视 洗涤塔过程检测和控制： 洗涤塔中部液位检测和控制 洗涤塔下部液位检测和控制 收集罐液位检测和控制 再生酸浓度检测和控制 再生酸流量检测和控制 氧化铁粉系统过程检测和控制： 氧化铁粉仓料位检测和监视 氧化铁粉仓过滤器温度检测和监视 氧化铁粉仓过滤器入、出口差压检测和监视 氧化铁粉仓压缩空气总管压力检测和监视 氧化铁粉称重系统 其他过程检测和控制： 废水坑液位检测和控制 过滤水、生活水、脱盐水流量和压力的检测和监视 酸再生机组电气及自动化 酸再生机组检化验系统 在酸再生机组单独配置有一实验室，用于机组生产时一些项目的检化验，稳定生产时需检验的项目有： 测定废酸和再生酸中的二价和三价铁离子 所需化学药品 0.1-N K2Cr2O7 标准溶液；盐酸 37%；5%的SnCI2溶液于0.5%的盐酸中；饱和HgCI2溶液；指示缓冲溶液。 所需仪器 自动滴定设备；磁力搅拌器；铂合金电极；活塞滴定管，1000或500μl；玻璃烧杯，150ml；锥形瓶，300ml；bottle top dispenser ，50ml；容量瓶，1000ml； 滴瓶，100ml；洗瓶，塑料的，1 l；电热盘；磁力搅拌棒。 废酸和再生酸中的盐酸含量 所需化学品 0.1 N AgNO3溶