精心操作 提高废锅蒸汽产量2011年.docVIP

优化操作，减少废锅岗位因堵塞造成停车 吹风气过程中的显热、潜热回收是通过吹风气回收总管，经除尘后与合成驰放气、预热空气混合后在燃烧炉内燃烧，燃烧产生的高温烟气依次通过余热锅炉，空气预热器，软水加热器，经引风机由烟囱排出。锅炉产生一定压力的过热蒸汽送有关岗位需要。 为了充分回收造气在制气和吹风过程中的热量，利用余热回收锅炉来回收吹风气的热量，而进一步提高废锅蒸汽产量，降低造气生产的烟煤耗，这是我们生产过程的最终目的。 正常情况下，三炉送吹风气，燃烧炉蓄热层温度控制在950℃-1000℃左右,软水通过加热器加热到200℃,送往余热锅炉,每小时产蒸汽9T左右,压力控制在1.5MPa左右,通过一系列的热量回收使排烟温度降至170℃以下.为了达到以上这些指标,我们采取了相关的措施. 一、管理方面: ①我们从管理上着手,加强考核.做好各班蒸汽产量的统计,制定考核奖惩制度等措施,开展各班组蒸汽产量的竞赛活动.每月定期对蒸汽产量作出统计，利用班会开展小组活动，进行探讨分析，找出存在的不足，确定下月的目标。 ②督促好造气入炉煤,做好造气入炉煤二次过筛,防止筛煤工因监督不力而使块煤直接进吊斗;监督好造气旋风除尘器的排灰工作,与出灰工制订责任制,不定期的对旋风除尘器的排灰量进行抽查，防止未排灰导致大量粉灰连同吹风气被带入废锅系统.影响系统阻力。 二、操作方面: 首先,做好造气三炉吹风气的正常回收是提高蒸汽产量的关键.造气吹风气是一种放空气体,为了不让这部分放空气体损失,且又不让它污染环境,我们回收了这部分热量.使吹风气在燃烧炉内充分燃烧,生成高温烟气.确定好煤气炉吹风排队模式，尽可能地减少煤气炉多“重风”现象，保证入燃烧炉的吹风气量稳定配风的适当与否直接关系到吹风气潜热与显热回收的效率。显然，燃烧炉的配风量要尽可能与入燃烧炉的吹风气量相适应。配风量不足，吹风气中的可燃气体燃烧不 完全，从而使热量得不到充分回收。配风量太大，会导致显热损失，严重时会使燃烧炉温度显著下降从而达到入燃烧炉的配风量与入燃烧炉的吹风气量一一对 应的目的，以提高热量回收效率。煤气炉出现“吹翻”现象，吹风气中夹带大量粉尘，燃烧炉及锅炉带出灰量明显增多且有粗颗粒，严重时吹风气锅炉烟囱会冒黑浓烟。发现这一现象时，要立即检 查煤气炉炉况，并将出现“吹翻” 现象的煤气炉的吹风气先放空，以免燃烧炉发生“爆燃”。