注水井卡钻原因分析及处理措施.doc

注水井卡钻原因分析及处理措施 　　[摘 要]如何处理注水井卡钻打捞的成功率，加快修井作业速度，缩短施工周期，降低成本消耗，提高经济效益，这就给修井作业提出了新的更高的要求，因此，井下事故的预防和迅速处理是确保油田正常生产的一项重要内容。本文结合在作业现场实际施工中，所发现的问题，分析了注水井卡钻原因，并提出了一系列科学合理的处理措施 [关键词]注水井；卡钻打捞；分析；处理措施 中图分类号：TE823 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0056-01 一、引言 随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高 二、造成注水井卡钻类型分析 （一）结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： （1）两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。（2）温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。（3）水污染造成杂质含量升高，结垢增多。（4）注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成 2.注水井结垢主要成份：CaCO3、CaSO4.2H2O（石膏）、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻 （二）地层出砂造成的卡钻打捞 砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管；注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管；冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面 （三）套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞 套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管弯曲等几种类型。套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大 （四）套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞 因为管理不严人为的造成一些井下落物。作业施工过程造成的落物，如管柱、工具质量不合格，丝扣上紧力矩达不到下井要求；提下管柱单吊环，都是形成井下管柱和工具累落物的原因。电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井下落物也不少。虽然这些落物小，但危害极大，容易卡死井下管柱或井下工具，这些小件落物一般打捞困难，容易导致事故复杂化 （五）不合理的施工造成的卡钻打捞 在通井、刮管作业施工中，下放管柱的速度过快，使通井规、刮管器遇阻后加压过猛而钻压加大，同时，还由于大直径工具刮削套管壁的垢、蜡、铁锈等污物，开始沉降速度小于施工管柱的下放速度，而沉积在大直径的工具上方，造成埋住施工管柱，使施工管柱卡死，造成复杂打捞施工 在注水泥塞、堵炮眼、化堵等施工中，由于注水井油管都有不同程度的腐蚀，施工前没有实行单独的油管试压，在高压施工中，油管破裂而造成的插旗杆、固死管柱等事故 （六）其它原因造成卡钻打捞 由于近年来各单位都实行成本核算制，短期效益严重或因为井场等问题，长期的没检管换封作业，部分井注水管柱长达3-5年没检过管，导致了井况恶化的恶性循环，造成井下管柱及工具自然脱落，封隔器失效变形卡死事故。2016年度，井下作业大队作业注水井因各种原因造成的卡钻打捞的78口井，占施工总井数的33%，可以看出，水井结垢、套管损坏是造成卡钻打捞的主要原因，给修井作业带来了繁重的工作量，如何正确判断处理井下卡钻打捞是提高高速有效成功率关键所在 三、卡钻打捞的处理措施及对策 （一）结垢卡钻打捞的处理措施及对策 一是通过井史、注水资料、井下管柱的情况分析判断为结垢造成的卡钻时，应首先采用5-10%的盐酸溶液酸洗，浸泡4-8小时后，反洗井洗出井内反应物，然后采取上下活动管柱解卡的方法处理卡钻事故。二是倒扣套铣法。结垢造成的卡钻一般情况是井下工具卡死，因此应采取将井下工具以上油管倒出，然后向井内注入少量的5-10%盐酸溶液后，再倒出井下工具，再倒铣工具下部油管，即采用边套边倒的方法处理被卡管柱。 对策：为减少注水井结垢的形成，应加大注入水的水质处理，保证水质的各项指标达到性能要求 （二