安全生产技术陈祖玺_幻灯片.pptVIP

三、防非电离辐射与电离辐射基本原则和要求 (一)防非电离辐射 非电离辐射的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护、合理布局以及采取个人防护措施等 1．产生工频电磁场的设备安装地址的选择应与居住区、学校、医院等保持一定的距离。 2．在选择极低频电磁场发射源和电力设备时，应综合考虑安全性、可靠性以及经济社会效益；新建电力设施时，应采取合理、有效的措施以降低极低频电磁场的接触水平。 3．对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施。 4．企业在设计劳动定员时应考虑电磁辐射环境对装有心脏起搏器病人等特殊人群的健康影响。 (二)防电离辐射 电离辐射的防护，也包括辐射剂量的控制和相应的防护措施。 四、防高温基本原则和要求 作业场所存在高温作业的企业，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应通过采取工程控制措施和必要的组织措施，如减少生产过程中的热和水蒸气释放、屏蔽热辐射源、加强通风、减少劳动时间、改善作业方式等。 第二节 生产性粉尘危害控制技术 一、生产性粉尘的来源和分类 1、来源 固体物质的机械加工、粉碎、金属的研磨、切削； 矿石的粉碎、筛分、岩石的钻孔、爆破、破碎； 耐火材料、水泥、玻璃等工业中原料的加工。 2、分类 无机性粉尘：包括矿物性粉尘（煤、石棉等）、金属性粉尘（铁、铝等）、人工无机粉尘（水泥、金刚砂等）。 有机性粉尘：植物性粉尘（棉、麻、木材面粉等）、动物性粉尘（皮毛、骨粉等）、人工合成的有机染料、农药。 混合性粉尘：生产环境中最常见的是两种以上的粉尘混合存在， 二、生产性粉尘的理化特性 分散度：表示粉尘颗粒大小，与粉尘在空气中以浮游状态存在的持续时间有密切关系。直径小于5微米的粉尘危害性最大。 溶解度与比重：主要呈化学毒性作用的粉尘，随溶解度的增大其危害性增强；主要呈刺激作用的粉尘，随溶解度的增大其危害性减小。 形状与硬度：坚硬并外观不规则、尖锐的尘粒可能引起呼吸道粘膜机械损伤。 荷电性：高分散度的尘粒通常带有电荷，与作业环境的湿度和温度有关。尘粒带有相异电荷时，可促进凝集。 爆炸性：高分散度的煤、面粉、铝等粉尘具有爆炸性。 三、生产性粉尘治理的技术措施 改革工艺过程，实现机械化、自动化生产。 湿式作业：如水磨石英、水力清砂、湿法拌料等。 密闭、抽风、除尘：在实现机械化生产的条件下，才能奏效。该系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。 个体防护和个人卫生：当防、降尘的措施难以使粉尘浓度降至标准规定限度时，应佩戴防尘护具。 第三节 生产性毒物危害控制技术 一、生产性毒物的来源与存在形态 1、来源 生产性毒物可在原料、辅助材料、中间产品、夹杂物、半成品、成品、废气、废液、废渣中存在，也可以是加热分解的产物。 2、毒物形态 气体：常温常压条件下，散发于空气中，如一氧化碳、甲烷、氯、溴、氟等。 蒸气：固体升华、液体蒸发时形成蒸气，如水银蒸气、苯蒸气等。 雾：混悬于空气中的液体微粒，如喷漆时所形成的雾滴。 烟：直径小于0.1微米的悬浮于空气中的固体微粒，如电焊时产生的电焊烟尘。 粉尘：较长时间悬浮于空气中的固体微粒，直径为0.1～10微米。 二、生产性毒物的接触机会 生产性毒物进入人体的途径主要经呼吸道，也可经皮肤和消化道进入。 三、生产性毒物危害治理措施 1、密闭、通风排毒系统 系统由密闭罩、通风管、净化装置和通风机构成。注意： 整个系统必须注意安全、防火、防爆问题。 注意气体的回收利用，防止二次污染。 2、局部排气罩 利用排气罩，实现就地密闭、就地排除、就地净化。 密闭罩：在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，通过通风管将毒气吸出，送往净化装置。 开口罩：按结构形式，有上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。 通风橱：是密闭与侧吸罩相结合的排气罩。 3、排出气体的净化 无害化排放是通风防毒工程必须遵守的准则。 （1）确定净化方法的原则 设计前，确定有害物质的成分、含量、毒性等理化指标。 确定有害物质的净化目标和综合利用方向。 净化设备的工艺特性必须与有害物质的特性相一致。 落实防火、防爆的特殊要求。 （2）净化方法 洗涤法：吸收法，通过适当比例的液体吸收剂处理混合气体。 吸附法：有害气体与多孔性固