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第九章附錄　存貨管理 在製造業、零售業和某些服務業公司中的一項重要決策，就是決定要維持多少存貨。一旦確立存貨水準，它們就成為預算系統的一項重要資訊來源。存貨決策牽涉到三種成本之間的微妙平衡：訂購成本、持有成本與缺貨成本。圖9-7中例舉了這三種成本的例子。 經濟訂購量 C已經擴展生產線到冬季運動用品設備。公司最新的產品是玻璃纖維滑雪板。原料之一是一種特殊樹脂，用在滑雪板成形階段黏合玻璃纖維。生產經理Hi Mogul利用一種經濟訂購量(economic order quantity, EOQ)決策模式，決定訂購樹脂的數量與次數。經濟訂購量模式是一種數學工具，據以決定的訂購量能夠使訂購成本與持有成本最小化。 樹指是50加侖一桶，每年的使用量是9,600桶，每桶成本是400美元。會計長估計，下訂單與驗收一次樹脂的成本為225美元。會計長並估計持有樹脂存貨每年的成本為每桶3美元。 列表法　假設Mogul一年內每次下單都訂購800桶樹脂。訂購和持有樹脂存貨的全年總成本計算如下： 每年需求量/每次訂購量 ＝ 9,600/800 ＝ 12 ＝ 訂購次數 年訂購成本 ＝ 訂購12次 × 每次訂購成本$225 ＝ $2,700 平均庫存量＝每次訂購量/2＝ 800/2 ＝ 400桶 年持有成本＝（平均庫存量）×（每桶每年持有成本）＝ 400 × $3 ＝ $1,200 存貨政策下的年度總成本＝訂購成本＋持有成本＝ $2,700 ＋ $1,200 ＝$3,900 請注意，這個3,900美元成本未包括樹指每桶400美元的購買成本。我們的重點只在訂購成本與持有樹脂存貨的成本。 Mogul能否將樹脂存貨政策下全年3,900美元的成本降低呢？圖9-８表格中列示各種不同訂購量下的存貨成本，顯示Mogul是可以降低訂購與持有樹脂存貨的成本。在表中列出的五種訂購量中，1,200桶的訂購量產生的年度總成本最低。只是以這種表格法找出最低成本訂購量太麻煩，而且得到的未必就是最適訂購量。可能有其他訂購量在圖9-8中沒有列出，才是成本最低的訂購量。 方程式法　下列方程式得出訂購與持有存貨的年度總成本。 年度總成本 ＝ (每年需求量/每次訂購量) × (每次訂購成本) ＋ (每次訂購量/2) × (每單位的年持有成本) 下列最低成本訂購量，稱為經濟訂購量（或EOQ）的公式，是利用微積分得出的。 經濟訂購量 ＝ [(2)(每年需求量)(每次訂購成本)/(每單位的年持有成本)]1/2 把EOQ公式應用於C的問題，得到樹脂的經濟訂購量如下。 圖形法　另一種解決EOQ問題的方法是圖形法，如圖9-9。請注意訂購成本曲線向右方下斜。這表示這項成本會隨著訂購量增加且訂購次數減少而下降。然而，隨著訂購數量增大，平均庫存存貨數量也會增加，於是持有成本會提高，就如同持有成本線的正斜率所示。EOQ落在1,200單位，此即為這兩種成本之間的最佳均衡點。總成本最低為3,600美元。 訂購時點 EOQ模式可協助管理當局決定一次訂購多少。另一項重要決定則是何時訂購。這項決定取決於前置時間(lead time)，就是從下訂單到收到材料所需的時間長度。假設樹脂的前置時間為一個月。由於C每年需要9,600桶樹脂，而生產速度全年均維持一致，代表每個月的使用量是800桶。生產經理Mogul應當在庫存下降到800桶時，按經濟訂購量訂購1,200桶。一個月之後，新訂貨抵達時，這800桶存貨已經投入生產用完了。圖9-10列示這種訂購與存貨耗用的形式。為避免斷料而提早下訂單時，管理當局會考慮缺貨成本。 安全存量(safety stock)　我們的例子是假設樹脂的耗用量為每月一致的800桶。假使每月的耗用量在600桶與1,000桶之間波動。雖然平均每個月的耗用量仍然是800桶，卻可能在任何特定月份多耗用200桶。有鑒於這種不確定性，管理單位可能希望保持樹脂的安全存量，等於每個月可能的200桶額外用量。有200桶的安全存量時，再訂購點就變成1,000桶。因此Mogul應該在樹脂存貨降到1,000桶以下時，再按經濟訂購量訂購1,200桶。在一個月的前置時間中，生產將耗用掉另外600到1,000桶樹脂。雖然安全存量會增加存貨的持有成本，但是會將因缺貨造成的潛在成本降到最低。 及時存貨管理：對EOQ的意義 EOQ模式可使訂購與持有購入存貨的總成本降到最低。因此這種存貨管理方式是在尋求訂購成本與持有存貨成本的均衡點。在及時(JIT)哲學裡，目標是維持所有的存貨盡可能的少。任何存貨持有成本被視為是沒有效率與浪費的。此外，JIT採購法下，藉由減少供應商家數、協商長期供貨約定、減少付款次數，以及刪除檢驗等，將訂購成本降到最低。JIT哲學的隱含意義是以少量但多次的運送，使庫存量達到最小化。此種結果可以用EOQ公式呈現，如圖9-11所示。隨著