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第十八章　取向经编产品设计 本章内容 第一节　概述 第二节　单轴向经编织物设计 第三节　双轴向经编织物设计 第四节　多轴向经编织物设计 第一节 概述 选用原料：高强度、高性能的原料 所用技术：与普通经编产品不同，所使用的特定原料不是编织，而是衬入到织物中。 分类：单轴向经编织物、双轴向经编织物、多轴向经编织物。 第二节 单轴向经编织物设计 一、织物结构与性能特点 定义：单轴向经编针织物是在织物的横向或纵向衬入纱线以使该方向具有特定力学性能的经编织物。 分类：按衬入方式的不同，分为单向衬经经编织物和单向衬纬经编织物。 单向衬纬经编织物 单向衬纬经编织物地组织为编链组织。由于编链纵行间 没有联系，单向衬经的地组织要求使用能将织物纵行连 接起来的组织结构（如经平组织）。 二、生产设备及工艺 单轴向经编织物可使用卡尔迈耶公司生产的 RS2（3）MSUS型经编机进行生产。编织时，衬 垫纱的线密度可以在很大范围内变化。地组织通常 采用经平组织或编链组织。编织单向衬经经编织 物时，使用的纱线通常比地组织使用的纱线粗很 多。 三、产品应用介绍 （一）单向衬纬经编织物的地组织采用编链组织，在纬向衬入直径为0.22?mm的聚酯纤维，织成后经涂层处理。成品织物的孔眼宽度仅为0.25?mm，可用于花棚或温室，防止小的害虫进入而引起的植物病虫害。此外，如果对织物涂层进行染色，可用作玻璃窗的遮阳帘；如再涂上一层铝箔还可用于花圃和农作物的遮荫防晒、保暖防寒，并可减小水汽的蒸发。 （二）地组织采用经平组织，经向衬入碳纤纱或芳纶纱的单向衬经织物可用于建筑或工程等领域，如对柱、桥工程等的修复加固、以及对烟囱的加固等。 第三节 双轴向经编织物设计 一、织物结构与性能特点 定义：双轴向经编织物是指在织物的经向和纬向（或纵向和横向）都衬入纱线使这两个方向都具有特定力学性能的经编织物。 （一）结构 经编双轴向织物由三个系统的纱线构成，即衬经（0°）、衬纬（90°）和编织纱。衬经纱和衬纬纱之间没有交织，而是平行伸直地形成两个相互垂直的纱片层，再由编织纱绑缚在一起，形成一个稳定的织物整体。 由图可以看出，衬纱的直径要远远超过 编织纱。衬纱通常使用高性能的无捻纱 线，用来增强织物，两个方向衬纱的原 料和粗细可以相同也可以不同。织物可 以设计成密实的或半网眼结构，或者通 过一定的穿纱规律来形成具有一定大小 孔眼和一定宽度条格的格栅结构。此外， 还可以使用编织纱将非织造布、纤维网、 泡沫、胶片或其他材料编织成一块复合 织物，满足某些特定要求。 （二）性能 与机织物不同，取向经编结构中的衬纱沿一定方向平行伸直，织物中的纤维处于无卷曲状态，因此该类织物有时也被称作无卷曲织物，简称NCF织物。衬纱的这种平行伸直排列赋予了取向织物许多优良的力学性能。 拉伸性能 撕裂性能 拉伸性能 由于双轴向经编结构充分利用了纱线的拉伸力，因此可以减少单位长度内的纱线根数。这样既可以减轻织物的重量，同时又能够最大限度地利用所有纱线的强力并降低使用材料的成本。另外，因为衬入纱只是衬在地组织中而不参与编织，因此可以衬入一些对弯曲应力极为敏感的纤维（如玻璃纤维及碳纤维等），扩大了原料的使用范围。 撕裂性能 在双轴向经编结构中纱线具有一定的自由度，当织物受到撕裂时，受力处的几根纱线会移动并聚集在一起，从而大大提高了撕裂载荷，使织物具有良好的抗撕裂性能。 如果将双轴向经编结构与纤维网织在一起，既可以进一步提高织物的撕裂强度和抗撕裂蔓延性，又可以防止纱线滑移，提高织物的尺寸稳定性。由于纤维网价格低廉，因此不会太多地提高织物的成本。 二、生产设备及工艺 （一）生产设备 生产双轴向经编织物可以选用具有多头衬纬功能的经编机，如卡尔迈耶公司的RS2（3）MSU、RS2（3）MSUS、RS2（3）MSUS-V、RS?2（3）EMS经编机。 （二）生产工艺 原料 编织特点 原料 （1）在MSUS衬纬方式下，原料可使用涤纶（PET）、锦纶（PA）、丙纶（PP）、高强乙纶（HD-PE）、高韧性锦纶、玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）、凯夫拉纤维（Kevlar）等。全幅衬纬时纱线线密度范围：20～2200?dtex，生产格栅结构时最大可达25000?dtex。 （2）在EMS衬纬方式下，可使用涤纶（PET）、锦纶（PA）、丙纶（PP）、乙纶（PE）复丝等为原料。纱线线密度范围：80～2200?dtex。 编织特点 使用落地式经轴支架 编织纱使用落地式经轴架（可以放置两个经轴），并使用（两个）电子控制的EBA送经系统，以保证经轴上的经纱可以准确地喂入到成圈机件上。 纬纱衬