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硅烷处理剂(PR030)
服务电话前言概述??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
引进国外最新转化膜技术,结合本研发中心的“水溶共聚结晶技术”,开发出的“硅烷
处理剂”,可取代磷化产品,用于涂装前处理,本剂形成的转化膜是一种较为致密的均
匀的微孔隙的微纳米结晶三维立体网型交联封闭膜,该膜厚度约为0.5μm,可提高涂装
附着力 “硅烷处理剂”是本科研中心“金五规划”的重点培育项目,详情见本说明书。
产品用途? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
1、要求取代磷化,且要求环保的场合,可以使用本品有效取代;
2、要求取代磷化,且要求杜绝酸性腐蚀的场合,可以使用本品有效取代;
3、适用于碳钢、碳钢类合金钢、铸铁等黑色金属的涂装前处理、防锈;
4、使用传统的水性防锈剂,影响附着力的场合,可使用本品有效替代;
5、对于要求水性防锈后,后期配套喷漆、喷粉、喷塑、电泳涂装,增加附着力的场合。
选用本品为最佳选择;
性能特点????????????????????????????????????????????
1、无锈蚀现象。在连续施工场合的工艺线上,不会出现腐蚀或返锈的现象;
2、无附着力缺陷。与漆膜涂层具有极佳的附着力,克服了传统水性防锈剂影响附着力
的缺点;涂装附着能力优于铁系磷化液,等同于锌系磷化的附着力。
3、无磷、无铬、无亚硝酸盐、无镍、无铜、无氟、无锌、无锰、无重金属离子污染。
减轻了水处理负担,对操作工人及环境更友好;
4、无酸性腐蚀。不含磷酸、硝酸、氢氟酸及有机酸。本品呈中性范围,克服了传统磷
化液的酸蚀性。不会腐蚀金属,不会腐蚀人体;
5、无强氧化性。杜绝了亚硝酸钠、六价铬等传统钝化防锈剂对人体的危害;
6、无繁琐的工艺程序。直接浸泡、喷淋、涂刷均可。施工后无需水洗,直接晾干、风
干或烘干即可;
7、无色变现象。可以杜绝传统磷化处理后,金属表面色变的现象。传统磷化液,磷化
后,表面出现灰色、黑色、蓝紫色、彩色等显色现象,使金属失去原色。本剂处理后
的金属表面呈原色,不影响金属的质感和色泽。
8、无需表调。只要工件表面洁净即可。
9、无需经常添加促进剂。体系性能稳定,不需额外添加其它助剂。
10、无沉渣,无需经常维护。本品长期使用不会出现大量沉渣。
11、无需加热,低能耗。常温使用即可,而传统磷化需要35℃-40℃。
12、无需经常排放。如果严格维护本剂的清洁度,无人为性的带进酸液、油污、杂质、
离子,便可长期使用。
13、综合使用成本低,属于高性价比产品。低使用成本,每公斤处理量为普通磷化的5-10
倍。每公斤磷化浓缩液处理面积20—40M2,PR硅烷处理剂浓缩液处理面积200—
300 M2。
14、无需经常检测游离酸度和总酸度。我们在配制工作液时,已经过了特殊处理,使本
品具有极强的缓冲能力,所以无需经常检测“成分消耗指标”。
15、无需过长的处理时间。硅烷处理时间1——3分钟即可。极大的提高了生产效率。
? 16、无需监控过多的工艺参数。硅烷处理中,只需控制PH即可。
? 17、无需复杂的废水处理工艺,无需价格昂贵的废水处理设备投资。本剂不含有害有毒
成分,可安全排放!
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理化指标????????????????????????????????????????????
项目 指?标 外观 透明至半透明流动液体 比重 1.0±0.1 气味(25℃,3%工作液) 无味 PH(25℃,3%工作液) ???????????? ???9.0±1.0 浓缩液电导率(25℃) ??????????????? 4500-5500 us/cm 附着力
(氨基烤漆涂装成膜,数量级别) ???? ?????????0——1级 防锈性能
(20#标钢试片,3%工作液,T=35℃,RH=95℃,带液未烘干,锈蚀时间) ?
30MIN 涂装面积
(以平板光面面积计) 200—300 M2 ?
环保强度????????????????????????????????????????????
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