溶出条件对铝土矿氧化铝溶出及赤泥中氧化铁富集的影响.docVIP

溶出条件对铝土矿氧化铝溶出及赤泥中氧化铁富集的影响 魏国令1,2李军旗1,2陈朝轶12，郑晓倩12，谢振山1,2 (1.贵州大学 材料与冶金学院，贵阳 550025；2.贵州省冶金工程与过程节能重点，贵阳 550025) 摘要：采用拜尔法高压溶出广西平果铝土矿，考察了溶出时间、溶出温度、石灰添加量以及苛碱浓度对氧化铝溶出及赤泥中氧化铁富集的影响。结果表明最佳溶出条件溶出时间50 min、溶出温度260 ℃、石灰添加量6%、苛碱浓度235 g/L，在该条件下，氧化铝实际溶出率可达79.6%，赤泥中氧化铁含量达32.1%。 关键词：溶出氧化铁富集TF821 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）07-0000-00 Influence of Digestion Condition on Bauxite Digestion and Iron Oxide Enrichment in Red Mud WEI Guo-ling1,2, LI Jun-qi1,2, CHEN Chao-yi1,2, ZHENG Xiao-qian1,2, XIE Zhen-shan1,2 (1. Materials and Metallurgy College, Guizhou University, Guiyang 550025, China; 2. Guizhou Province Key Laboratory of Metallurgical Engineering and Process Energy Saving, Guiyang 550025, China) Abstract：Bauxite was high-pressure digested by Bayer process. Effects of digestion time, digestion temperature, lime addition, and concentration of caustic alkali on alumina digestion and iron oxide enrichment in red mud were investigated. The results show that real digestion rate of alumina is 79.6% and iron oxide enrichment in red mud is up to 32.1% under the optimum conditions including digestion time of 50 min, digestion temperature of 260 ℃, lime dosage of 6%, and concentration of caustic alkali of 235 g/L. Key words：red mud; digestion; iron oxide; enrichment 铝土矿占全球铝矿资源总产量的90%以上[1-2]。近年来，铝土矿资源消费呈现快速上升趋势，至2011年，我国已成为氧化铝生产和铝土矿消费第一大国[3]。但是国内铝土矿资源相对稀少且整体品位不佳，已难满足铝工业快速发展的需要，直接资源进口量逐年增加[4-6]。同样，我国铁矿石资源也日益短缺，需要大量进口以满足国内钢铁工业的生产[7-8]。这不仅提高了冶炼成本，也对我国国民经济的健康发展和战略安全构成了威胁。因此，含铁量较高的铝土矿中铝铁的综合利用近年来得到重视[9-11]。 广西平果铝土矿具有较高的铁含量，而其生产工艺中却未能对铁进行有效的回收，资源浪费的同时也造成大量的赤泥堆积，对环境产生危害[12]。且目前对于铁铝综合利用的研究多在于其分离方法，对于高压溶出时溶出条件对铁在赤泥中富集的影响研究较少[13-17]。因此，研究各溶出条件对广西平果铝土矿溶出性能和赤泥中铁的富集的综合影响，可为进一步进行铝铁综合回收研究提供一定理论支持。 1 试验 1.1 试验原料和 该铝土矿氧化铝55.8%氧化铁18.7%二氧化硅9.9%二氧化钛2.8%铝硅比A/S5.64。试验所使用母液取自贵州某氧化铝厂所用石灰取自贵州某厂，有效CaO为75%。 主要设备及仪器有：XYF-Ф44×6型高压釜、202-ABS型恒温鼓风干燥箱、752型紫外可见分光光度计、WT50002CF型电子天平、FA2204G型分析天平、MXQ1100型马弗炉、50 m银坩埚等。 1.2 试验步骤及条件 称取一定质量的粉末状铝土矿、石灰，量取一定体积的母液装入清洗好的钢弹之中，放入高压釜，进行高温高压溶出；溶出后过滤浆液得到赤泥，并对赤泥中氧化铝、二氧化硅、氧化铁的含量进行分析。氧化铝实际溶出率