带式输送机打滑、撕裂、断带分析及解决方案.ppt

输送机打滑、纵撕分析及解决方案 2011年12月 主要内容： 一、带式输送机打滑分析及解决方案 二、带式输送机纵撕分析及解决方案 三、带式输送机断带分析及解决方案 四、带式输送机的火灾及预防 五、和带式输送机有关的事故案例 一、输送带打滑的主要原因 输送带张力不够； 机头部淋水大或在输送带上拉水渣，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 输送带上装载过多。 严重跑偏，输送带被卡住。 清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块异物。 二、输送带打滑的危害 输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。 三、输送带打滑的预防 防止输送带打滑的具体措施有： 经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带。 经常检查输送带接头情况。 采取有效的防淋水措施。 保证清扫装置、防打滑装置的可靠运行。 装载量要控制，严禁超载运行。 停机时要拉完输送带上的煤，且不得再装载。 输送机打滑的紧急处理方法： 冲水、撒沙、塞木块面纱等 二、输送带纵向撕裂的预防与处理 （一）输送带纵向撕裂的原因 （1）输送带接头处有严重的变形及损坏。 （2）大块物料或铁器卡住输送带。 （3）输送带跑偏，防撕裂保护装置失效。 （4）有杂物、煤或矸石卷入滚筒与输送带。 （5）绳卡上的斜楔没打紧。 （二）输送带发生纵向撕裂的危害 输送带发生纵向撕裂后会直接造成输送带的破损甚至造成报废，增加运输成本，影响正常运行。 （三）输送带纵向撕裂的预防及处理方法 （1）及时更换输送带接头金属卡子及维修严重变形或损坏的输送带接头或重新连接输送带。 （2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上，发现带式输送机有卡阻物，应及时处理。 （3）增加调心托辊和防跑偏保护装置，保证吊式输送机安全保护装置在运行中的正常工作。 （4）及时清除输送机与滚筒间的夹杂物。 （5）将绳卡上的斜楔打紧。 （6）检查各装载点及闸门的工作情况，防止闸门损坏落下而造成纵向撕裂。 a、采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，维持带式输送机运转。 b、利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。 断带的原因 （1）输送带张力不够。 （2）输送带超期使用，严重老化。 （3）水煤冲砸输送带；大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带。 （4）输送带接头质量不符合要求。 （5）输送带接头严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损坏。 （6）输送带跑偏被机架卡住。 （7）输送机张紧装置作用在输送带上的拉力过大。 （二）断带的预防及处理方法 （1）更换符合要求的输送带。 （2）输送带达到使用寿命期限，应及时更换。 （3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上。 （4）去掉质量低劣的输送带接头，重新连接输送带；更换金属。 （5）输送带质量严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损 坏。 （6）输送带跑偏机架卡住。 （7）输送带张紧装置作用在输送带上的拉紧过大。 （二）断带的预防与处理方法 （1）更换符合要求的传送带。 （2）输送带达到使用寿命期限，应及时更换。 （3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上。 （4）去掉质量低劣的输送带接头，重新连接输送带；更换金属卡子。 （5）增加调偏托辊及放偏保护装置；发现输送带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。 （6）将张紧装置的张紧力调整合适。 （7）发生断带事故以后，可采取以下步骤进行处理： A、清除断带处输送带上的浮煤； B、用卡板卡住断带的另一头； C、用钢丝绳锁住断带的另一头； D、松开张紧装置； E、用绞车牵引输送带； F、割齐输送带断头； G、用金属卡子、冷粘或硫化方法连接输送带； H、经试运行，确认无问题后，再投入使用。 《十二》带式输送机着火事故的预防 预防措施有： （1）带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。 （2）使用合格的阻燃性输送带。 （3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。 （4）机道的消防设施齐全。机道要设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2立方米的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。 （5）加强维护和保养，严格执行各项制度。 （6）机道内确需要进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管领导的批准。 （7）液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定的要求。 （8）确保各种安全保护装置齐全可靠，动作灵活。 典型事故案例 1、1988年9月24日，某矿工作面上山带式输送机巷道片帮，大块煤矸石挤压输送带，部分下托辊不能转动，输送带上水多、输送带跑偏致使输送带在滚筒上打滑，由于使用的是