第一章 FANUC 0I系统学习.doc

第五章 FANUC0I系统 5.1 机床基本操作 本章主要通过宇龙仿真软件介绍FANUC0I系统数控机床模拟操作过程，让用户掌握数控机床的操作规程。FANUC0I系统的机床控制面板主要由CRT面板1、MDI键盘2、机床操作面板3和控制箱4等四个部分组成，如图5.1所示。 图5.1 FANUC0I系统控制面板 5.1.1 自动和手动加工操作 1. 自动/连续加工操作 （1）自动加工操作流程 1）检查机床是否回零，若未回零，先将机床回零。 2）导入数控程序或自行编写一段程序。 3）点击操作面板上的“自动运行”按钮，使其指示灯变亮。 4）点击操作面板上的“循环启动”按钮，程序开始执行。 （2）中断运行操作。数控程序在运行时，可根据需要暂停、停止、急停和重新运行。 1）数控程序暂停操作：单击操作面板上的暂停按钮，程序停止止执行；若再运行程序，再按“循环启动”，程序从暂停位置处重新恢复运行。 2）数控程序紧急停止操作：单击操作面板上的暂停按钮，程序立即停止执行；若再运行程序，再按“循环启动”，程序从开头暂停位置处重新恢复运行。 数控程序紧急停止操作：单击操作面板上的停止按钮，程序立即停止执行；若再运行程序，再按“循环启动”程序从开头暂停位置处重新恢复运行。 3）数控程序急停操作：单击操作面板上的急停按钮，数控程序立即中断执行；若再运行程序，先将急停按钮松开，再按“循环启动”，余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。 2. 自动/单段加工操作 检查机床是否机床回零。若未回零，先将机床回零。再导入数控程序或自行编写一段程序。其操作步骤是： 1）点击操作面板上的“自动运行”按钮，使其指示灯变亮。 2）点击操作面板上的“单节”按钮。 3）点击操作面板上的“循环启动”按钮，程序开始执行。 注： （1）自动/单段方式执行每一程序段均需点击一次“循环启动”按钮。 （2）点击“单节跳过”按钮，则程序运行时跳过符号“/”有效，该行成为注释行，不执行； （3）点击“选择性停止”按钮，则程序中M01有效。 （4）可以通过“主轴倍率”旋钮和“进给倍率”旋钮来调节主轴旋转的速度和移动的速度。 （5）按键可将程序重置。 3. 手动/连续加工操作 （1）点击操作面板上的“手动”按钮，使其指示灯亮，机床进入手动模式 （2）分别点击， 键，选择移动的坐标轴 （3）分别点击，键，控制机床的移动方向 （4）点击控制主轴的转动和停止 注：刀具切削零件时，主轴需转动。加工过程中刀具与零件发生非正常碰撞后（非正常碰撞包括车刀的刀柄与零件发生碰撞；铣刀与夹具发生碰撞等），系统弹出警告对话框，同时主轴自动停止转动，调整到适当位置，继续加工时需再次点击按钮，使主轴重新转动。 4. 手动脉冲加工操作 在手动/连续方式或在对刀，需精确调节机床时，可用手动脉冲方式调节机床。其操作步骤是： （1）点击操作面板上的“手动脉冲”按钮或，使指示灯变亮。 （2）点击按钮，显示手轮。 （3）鼠标对准“轴选择”旋钮，点击左键或右键，选择坐标轴。 （4）鼠标对准“手轮进给速度”旋钮，点击左键或右键，选择合适的脉冲当量。 （5）鼠标对准手轮，点击左键或右键，精确控制机床的移动。 （6）点击控制主轴的转动和停止。 （7）点击，可隐藏手轮。 5.1.2 MDI操作规程模式 1 点击操作面板上的MIDI键按钮，使其指示灯变亮，进入MDI模式。 2 在MDI键盘上按键，进入编辑页面。 3 输入数据指令：在输入键盘上点击数字/字母键，可以作取消、插入、删除等修改操作。 4 按数字/字母键键入字母“O”， 再键入程序号，但不可以与已有程序号的重复。 5 输入程序后，用回车换行键结束一行的输入后换行。 6 移动光标按上下方向键翻页。按方位键移动光标。 7 按键，删除输入域中的数据；按键，删除光标所在的代码。 8 按键盘上键，输入所编写的数据指令。 9 输入完整数据指令后，按循环启动按钮运行程序。 10 用清除输入的数据。 5.1.3 轨迹操作模式 用于NC程序导入后，检查程序的运行轨迹。其操作步骤是： 1 点击操作面板上的“自动运行”按钮，使其指示灯变亮，转入自动加工模式。 2 点击MDI键盘上的按钮，点击数字/字母键，输入“Ox”（x为所需要检查运行轨迹的数控程序号），按开始搜索，找到后，程序显示在CRT界面上。 3 点击按钮，进入检查运行轨迹模式，点击操作面板上的“循环启动”按钮，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态平移等方式对三维运行轨迹进行全方位的动态观察。 5.1.4 回零模式操作步骤 1 点击操作面板上回原点按钮，指示灯点亮，机床系统转入回原点模式。 2 在回原点模式下，先将X轴回原点