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第三章 聚合物液体在管和槽中的流动 第一节 在简单几何形状管道内聚合物液体的流动 一、聚合物液体在圆管中的流动 具有均匀圆形截面且沿管轴方向半径保持恒定的圆形管道,是加工和成型设备中最常采用的通道形式。形状简单,容易加工。在圆管中液体在压力作用下只产生一维剪切流动。 1.牛顿液体在简单圆管中的流动 容积流动速率(流率,单位时间内流出的聚合物) 3.圆管中的实际流动 二、聚合物液体在狭缝通道中的等温流动 三、聚合物的收敛流动和拖曳流动 2.收敛流动 (2) 拉伸流动 小结:三种流动的速度分布比较 第二节 聚合物液体流动过程的弹性行为 1.入口效应 2.离模膨胀效应 3.影响端末效应的因素 二、不稳定流动和熔体破裂现象 1.产生熔体破裂的原因 2.影响不稳定流动的因素 3.鲨鱼皮症 第三节 聚合物液体流动性测量方法 思考题: 计算题: * * ★加工过程中主要的流动方式(按受力分): ①压力流动:在简单的形状管道中因受压力作用而产生的流动。受力:剪切力; ②收敛流动:在截面积逐渐减小的流道中的流动。受力:剪切力、拉伸力; ③拖曳流动:在具有部分动件的流道中的流动。受力情况复杂 ★按速度方向分类:①一维流动: ②二维流动: ③三维流动 层流 湍流 稳定流动 不稳定流动 剪切流动 拉伸流动 等温流动 非等温流动 其它分类方式: 基本假设: ①液体不可压缩; ②流动是等温的,稳态的一维层流; ③在管壁处无滑动; ④流体粘度不随时间变化; ⑤流动过程中,其他性质不变。 ? ? 剪应力的分布与半径成正比,并呈直线关系。 r = 0, r = R, ?最大值 ? ?最大值 速度分布具有抛物线形,等速线为一些同心圆。 ? 2.非牛顿液体在简单圆管中的流动 剪应力与半径成正比,分布呈直线: 速度分布与n有关: 牛顿流体(n=1),抛物线形; 假塑性流体(n1),较抛物线平坦,n愈小愈平坦,称为“柱塞流动”; 膨胀性流体(n1),较为陡峭,n愈大愈接近锥形。 *宾汉液体有明显的柱塞流动特征 *柱塞流动的混合效果不如抛物线形流动(剪切大,扰动) (1)有边界滑移的流动 vR≠0,实际流速计算值 分子量的分级效应:低分子量级分?管壁 高分子量级分?中心 (2)非等温流动 摩擦生热:管壁处最大,中心部分最小 因压力降而膨胀耗热:液体膨胀率中心最大, 中心的冷却大于管壁。 所以摩擦和膨胀的共同结果使中心区域温度降低,管壁区域温度升高。 狭缝通道是指厚度比宽度小得多的通道。 例如:挤出板材和薄片的平直口模 外径接近内径的环形口模 压力作用下的一维剪切流动 请同学们自学聚合物在狭缝通道中的剪应力分布、流速分布、流率计算。 粘性的聚合物能随管道的运动部分移动称为拖曳流动,因此液体的总流动是拖曳流动和压力流动的总和。 1.拖曳流动 举例说明: 例1 挤出线缆包复物口模中的拖曳流动 只沿z向流动,是一维流动 例2 挤出机螺杆槽中的拖曳流动 矩形通道,螺杆旋转,是二维或三维流动 (1) 管道中的收敛流动 流线收敛角α 管道突然减小?大的扰动和压力降?措施:有一定锥度的管道(圆锥形、楔形) 收敛流动的最大流速在管道的最小截面处。 ? 拉伸流动是粘弹性聚合物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸产生的收敛流动,因拉应力而产生非抑制性拉伸作用。 拉伸流动的收敛角远小于锥形管道的收敛角。 ? λ:拉伸粘度 低应力下,不依赖σ,λ= 3η 不随σ变化 高应力下, 拉伸变稀 拉伸变硬?大多数聚合物 ? 最小截面处最大最大截面处最小 无速度梯度 拉伸流动 ? 最小截面处最大最大截面处最小 抛物线形或柱塞形中心
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