线材检验准规范1级.doc

线材检验标准 文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 -STD-105E（II）正常水准单次抽样，AQL：CR=0 MA=0.25 MI=1.0 检验步骤： 当检验员收到货仓开出的《入库验收单》后，先填写《IQC来料检验报告》表头部份； 根据《入库验收单》上所注的待检物料，到物料待检区找到相应的物料，并核对物料外包装标识的内容是否正确，包括来料名称、规格、型号、料号、数量、日期等； 检验来料所有包装是否整齐、无破损、变形，并评估外包装是否能对产品起到防护作用； 按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样； 抽完样本后，准备好样品； 上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验（拉力、摇摆、盐雾、高压）。所有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。 检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。 五、检验方法： 1、外观检查：目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45±5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表面文字清晰可识别且内容与要求一致； 2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求（所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求），此时目视检查内部芯线不可有断线及氧化现象； 3、依据产品图纸测试线材尺寸，重点测试插头部份长度和直径（可宽度）、线材焊接部份剥线长度，浸锡长度和浸锡后线材直径、扎线部份、线材外径和长度； 线材检验标准 文件编号 版本/修订 发出部门 生效日期 页 码 总页数 检验序号 检验类别 缺点描述 抽样数量 工具 缺陷判定 CR MA MI 1 一致性 入库验收单型号是否与外包装标贴型号一致 全检 √ 来料型号、规格是否与样品一致 √ 2 外观 包装及本体外观 外包装破损、变形、标识不清、不完整 全检 √ 线材外被破皮、变形、标识不清，不完整 按AQL=0. Ⅱ级抽样数量 √ √ 线材五金氧化、变形 √ 线材颜色同批有色差 √ 3 芯线 芯线线径及数量与一求不符 1PC 卡尺 目视 √ 内部芯线有断线、氧化 √ 4 尺寸 尺寸超出公差范围 AQL=0.25 卡尺 √ 5 导通 线材断路、短路和接触不良 AQL=0.25 线材测试仪 √ 6 盐雾 表面生锈且不可以去除 3PC 盐雾试验机 √ 7 拉力 线材芯线断 1PC 摇摆机固定 √ 8 摇摆 线材外被破 1PC 摇摆试验机 √ 编 制 审 核 批 准 附：常用线材参数表： 一、UL1007电子线 .导体使用单条或绞线32-16AWG裸铜或镀锡铜.PVC绝缘.额定温度：80℃ 额定电压：300V.可通过UL VW-1及 CSA FT1耐燃烧测试.使用标准绝缘厚度，易剥、截断容易，具抗酸碱、耐油、防潮、防霉等特性 产品描述： Conductor? 导体 Insulation? 绝缘 AWG SIZE 线号 Section Area(mm2) 标准面积 Construction(NO./mm) 构造 Nom.Thick.(mm) 厚度 Nom.Diam.(mm) 外径 30 0.0497 7/0.10??? 1/0.254 0.38 1.10 28 0.079 7/0.127?? 1/0.320? 1.20 26 0.126 7/0.16??? 1/0.404 1.30/1.25 24 0.201 11/0.16?? 1/0.511 1.40/1.35 22 0.314 17/0.16?? 1/0.643 1.60/1.50 20 0.503 21/0.178? 1/0.813 1.80/1.65 18 0.798 24/0.178? 1/1.024 2.10/1.85 16 1.270 26/0.254? 1/1.290 2.40/2.15 二、UL1015电子线 .导体使用单条或绞线-10AWG裸铜或镀锡铜 .额定温度：105℃ 额定电压：600V .其它同UL1007 产品描述： Conductor? 导体