锅炉运行程部分.doc

第四节 交流不停电电源系统的停运 检查UPS处于正常运行状态，所有开关闭合，负载由逆变器供电。 确认电源输入； 拉开开关； 拉开开关 5.4.2 UPS从检修旁路转为正常运行 检查UPS处于修旁路运行状态 确认UPS主电源正常；检查UPS处于正常运行状态，所有开关闭合，负载由逆变器供电。 拉开开关； 拉开开关 第二章 锅炉辅助设备及系统运行规程 第一节 空气预热器运行规程 2.1.1 空预器启动前的检查 2.1.1.1 检查空预器本体、电动机及吹灰、清洗、密封调节装置、火灾报警装置等设备的检修工作全部结束，已办理工作票终结手续，现场清理干净。 2.1.1.2 检查空气预热器本体无人工作，本体内部杂物清理干净，各烟风道内杂物清理干净，各检查门、人孔门关闭严密。 2.1.1.3 检查空气预热器本体保温恢复良好，空气预热器各层平台围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。 2.1.1.4 检查空气预热器驱动装置外观完整，驱动电机和变速箱地脚螺栓连接牢固，各驱动马达和减速机间对轮安全罩连接牢固；减速箱输出轴的上、下轴承与传动轴承已注入油脂润滑，减速箱油位正常，油尺油迹在1/3～2/3之间，油质良好无乳化现象，减速箱润滑油泵电机接线完整，润滑油管连接完整。 2.1.1.5 检查并核实空气预热器热端、冷端以及轴向密封间隙已调整完毕；检查空预器漏风控制装置扇形板控制电机电源，漏风控制系统主、分控箱内所有电源已合上，传感器冷却压缩空气已投入。 2.1.1.6 检查空气预热器主驱动电机和辅助驱动电机接线完整，接线盒安装牢固，电机外壳接地线完整并接地良好。 2.1.1.7 空气预热器润滑油站的检查及启动： （1）就地检查导向轴承，支撑轴承油箱油质良好无乳化现象，油位在油位计的2/3处。检查油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。检查油泵电机接线完好，电机外壳接地线牢固。 （2）空气预热器导向轴承和支撑轴承油泵电机及控制电源送电完毕。 （3）启动导向轴承、支撑轴承润滑油泵，检查运行油泵和电机振动正常，电机和泵无异音，泵轴端不渗油。 （4）检查导向轴承、支撑轴承油系统无渗漏，轴承供油压力在0.25Mpa（油泵出口安全阀整定压力为0.49Mpa），滤网前后压差低于0.35MPa，轴承端部不渗油。 （5）开启导向轴承、支撑轴承油站冷油器供、回水门，检查冷却水系统无泄漏，冷却水压力在0.2 MPa，冷却水温不大于30℃，冷却水流量正常。 （6）将导向轴承、推力轴承润滑油泵自动开关投入，检查导向轴承润滑油泵在导向轴承润滑油温度高于60℃油泵自动启动运行，导向轴承润滑油温度低于50℃自动停止运行；推力轴承润滑油温度高于50℃自动启动运行，推力轴承润滑油温度低于45℃自动停止运行。 2.1.1.8 停止七天以上就地测量主电机、辅助电机的绝缘合格后，将主电机、辅助电机送电；将盘车空气马达压缩空气气源投入。 2.1.1.9 就地检查吹灰、水清洗装置完好，确保吹灰蒸汽、消防水源供应正常。 2.1.1.10 火灾监控装置投入，转子停车报警系统投入。 2.1.1.11 空预器主电机和辅助空气马达的联锁启动试验和主电机事故按钮试验合格，就地确认空预器转动方向正确。 2.1.1.12 空预器入口烟道、一、二次风出口挡板开关灵活，就地位置与CRT画面显示位置相符在全关位置。 2.1.1.13 空预器热工监视仪表、保护电源投入。 2.1.2 预热器的启动、运行和停止 3.1.2.1 空预器启动 (1) 检查确认预热器符合运转条件。 （2）投入空预器导向、支撑轴承油泵联锁。 (3) 启动气动盘车马达，无异常现象（无摩擦、撞击声）。空预器转动后延时180秒，启动辅助电机，延时30秒停止盘车马达。 (4) 投入主、辅电机联锁，待辅助电机运行5min后，启动空气预热器主电机。确认电流正常，辅助电机自动停止运行。 (5) 开启空预器一次风侧出口、二次风侧出口及烟气侧入口档板。 （6）投辅助电机在“自动”。 2.1.2.2 运行 （1）预热器运转平稳，无异常声音。 （2）各处保温完好，无漏风、漏烟。 （3）风烟挡板位置正确，连杆销子牢固。 （4）监视预热器电流及进出口参数正常。 （5）定期对预热器吹灰，若发现进出口压差增大或风烟温差增大时，应增加吹灰次数，以清洁受热面。 （6）为防止预热器低温腐蚀，应调整热风再循环挡板，保持预热器进口风温不小于20℃。 （7）空气预热器热端自动密封调节装置（LCS）动作正常。 （8）监视空预器无停转报警和着火报警，排烟温度无异常升高，空预器进口烟温和出口风温无异常。 2.1.2.3 停止 （1）停炉前对两台空预器进行全面吹灰。 （2）锅炉