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计算机直接制版（CTP）技术培训 学习CTP技术的基本概念 学习本公司产品的实际应用 CTP的基本概念 从计算机到印版 —— Computer to Plate （脱机直接制版） 印版、压力、大量复制 从计算机到印刷机—— Computer to Press （在机直接制版） 印版、压力、大量复制 从计算机到样张 —— Computer to Proof （无版印刷） 快速、个性化、多样性 从计算机到纸张或印刷品—— Computer to Paper/Print（无版印刷）快速、个性化、多样性 CTPlate 将印前处理系统中编辑的数字页面直接转移到印版的技术 光敏型: 利用可见激光使用版材表面的高感光度的感光材料发生化学反应 后成像； 银盐复合型(480nm)：因生产复杂，环境污染严重已逐渐淘汰； 光聚合型(532nm)：黄光下操作，生产及存放条件都要求较高； 热敏型 利用红外激光的绝对热能使版材表面成像；只对热能敏感，更能保证数码信息的完整； 阴图热交联型：制版时，预热不好控制，很容易造成预热不均； 阳图热分解型(830nm)：不需预热，制版操作稳定； 热烧蚀型(1064nm)：不需显影，制版时易产生烧蚀粉尘； 热转移型、热致相变型：不需显影； 喷墨型（PS版+受像层、亲水版基） 利用现有的PS版技术和喷墨技术成像； 分辨率不高；耐印力不高，喷绘速度慢，只是过渡产品； CTPlate 炬光热敏版 炬光CTP版材为热敏型阳图（热分解型）CTP版 名称：PTP（Positive Thermal Plate） 感光波长: 830nm红外激光 主要特点 在普通工作环境下不感光，明室操作； 不需进行预热； 分辨率高、网点还原能力强； 亲墨、亲水性能好，印刷中水墨易平衡，容易调节； 耐印力高； 耐药品性强； 操作稳定性好。 CTPlate 产品开发 从2001年开始着手研发热敏CtP版材，目前已开始批量化生产。 现在已由全球最具影响力的CtP设备制造商CREO公司对我们的产品进行了资格认证。 生产过程 除油→电解→除灰→氧化→氧化后处理→涂布→干燥→裁切→包装 热敏CtP版材采用与普通PS版截然不同的精细感光材料。 在生产工序和设备要求上比普通PS版要高很多。 CTPLate 技术数据 光 源（Spectral sensitivity）830 nm 红外激光 曝光量（Exposure energy） 170 mj/cm2 显影液（Developer）炬光专用显影液，原液使用 显影温度（Dev Temp）24℃ 显影时间（Dev Time）35s 补充量（ Dev RPL）100~120ml/M2 显影液更换周期约400~500M2 制版操作条件 温度（Temperature） 22~23℃ 湿度（Humidity）45%------55% 贮存时限 避潮及过冷、过热可正常保存18个月 CTPlate 测试及使用 使用前因设备配置、状态不同，必须对CTP版材在该制版设备上的一些参数进行测试和样正； 测试前确定环境条件是否符合要求 配制显影液，并使显影液达到要求温度 确定阴图（Negative）还是阳图（Positive）0、1 聚焦（Focus）-200~+200 能量（wPower）11~17w 表面反射率（Sr）0.05~0.10 版材厚度（Gauge）实际厚度0.15~0.27mm 测试完毕，确定参数后运用数码工作流程（Prinergy）开始使用；使用中无需对参数作任何调整 CTPLate 制版工作流程 Create Job：Prinergy在开始工作之前由不同工作建立不同的Job分类； Add file：将文件加入到Job中； Refine：将文件规范化为PDF文件； Import Imposition：输出大版的拼版方案，并将页面排版到大版； Output：输出数码打样、印版等； Backup：Archive到磁带备份。 CTPLate 制版设备 外鼓式直接制版机 CTPLate 制版设备 内鼓式直接制版机 CTPLate 制版设备 CREO Trendsetter 800 Quan