钢格栅施工方案.doc

编制人： 审核人： 审批人： 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、施工计划 2 3.1、工期计划 2 3.2、人员、工具计划 2 3.3、施工准备计划 3 4、施工工艺 4 4.1、工艺流程 4 4.2、施工要点 4 5、质量标准及保证措施 6 5.1、钢构件焊接质量标准 6 5.2、螺栓连接质量标准 6 5.3、质量保证措施 7 6、安全要求 8 1、工程概况 本工程为四川烟草西昌分厂联合工房及原料库（二）整体技改项目，位于四川省凉山州西昌卷烟厂内，由联合工房和二号原料库组成，总建筑面积：61785M2。联合工房有4个区组成，其中1区制丝车间、3区卷接包车间网架下部为钢格栅吊顶。 钢格栅工程概况：钢格栅由M24吊杆与网架球连接，主龙骨为120×80×4、次龙骨为90×60×3，表面为热浸镀锌处理。联合工房1区总面积约10500㎡，联合工房总建筑面积约6000㎡。 2、编制依据 ◆ 本工程设计图纸、钢格栅深化设计图纸、设计变更文件； ◆ 本工程施工组织设计； ◆ 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001； ◆ 建设工程施工技术标准1 中国建筑第七工程局 编。 3、施工计划 3.1、工期计划 部位 工期 开始时间 完成时间 备注 联合工房1区 31天 2010-7-20 2010-8-20 联合工房3区 31天 2010-7-15 2010-8-15 3.2、人员、工具计划 3.2.1、人员计划： 在整个施工阶段设工程部：现场派专门管理协调人员一名，设运料一个班8人、龙骨结构三个班18人、钢格栅两个班8人、电工一个班1人，总共35人，配备的工人都持有合格的各工种的上岗证书，并具有多年的施工和安装经验。 3.2.2、工具计划; 序 号 设备名称 数量 型号及额定 来源 制造 年代 备注 1 剪叉式高空作业平台 SJY 0.5-12 500kg 苏州市迅特液压升降机械有限公司 2 活动式塔架桥车 6 Xk502 高8米 烟台大兴钢结构有限公司 2006 工程中期安装主、次龙骨 3 交流电焊机 6 Bx3-500-2 上海正泰焊接设备有限公司 2006 全过程 4 切割机 6 cv-45 进口 2004 全过程 5 8吨汽车吊 1 Qy87 8吨 2005 阶段性过程装卸结构件 6 3吨货车 1 3吨 东风汽车 公司 2003 全过程 运输料 7 3吨叉车 1 Cpq30/cpqd30 3吨 大宇叉车 2003 全过程 装载构件 3.3、施工准备计划 解决施工作业人员食宿问题，清点工具。根据施工现场总体布置图，布置电控柜，连接电源；制备塔架桥车和橡胶四轮平板车等工艺装备。用工周期：3工作日 4、施工工艺 4.1、工艺流程 安装牛腿安装吊件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装格栅板→整体完善。→验收。 4.2、施工要点 4.2.1、安装牛腿： 1）找正标高水平：南北方向以水平线确定牛腿托面的水平高度，各车间四周沿墙柱以墨斗连线，使之平直。结合主龙骨吊点连线位置，确定牛腿的横向安装中心线，纵横线交叉点，即为牛腿托面或主龙骨底面的中心点。 2）墙柱打孔、加牛腿：以靠模在牛腿安装位置划线确定锚栓孔的位置，按标识以电锤打孔，深度为160mm，加植筋胶后埋入锚栓，24小时后加装牛腿并正位紧固，点焊锚栓螺母，以防松动。 3）基准布线：各车间墙、柱牛腿工艺孔中穿入1.5mm的冷拔钢丝，水平拉直后固结，连线方向即为主龙骨的布置方向，水平位置即为吊杆托板上表面或主龙骨下表面的标高位置。 4.2.2、安装吊件 1）运料、布料： 运料班每２人一组，以橡胶四轮平板车将所用规格的吊杆、托板、螺母等构件运至相应吊点下，并“一”字摆开。 2）托料、运车、拧装： 各施工班组将塔架桥车沿车间长度方向布局定位，塔架下工人将吊杆及托板以绳钩或直接传于塔架上方工人旋拧，管钳紧固，旋入球的深度大于35mm;按标线调整托板下方螺母，然后正位、固定。塔架桥车移至下一吊点，固定后，再次旋装吊件。 4.2.3、安装主龙骨 1）运料、布料 以３吨货车将主龙骨运至吊件下，沿其安装长度方向双列“一”字摆开。 2）送料、正位、焊接： 活动塔架下工人以吊夹具将待装主龙骨夹持，上方工人提至塔桥平面上，然后放置吊件托板上，正位调整后螺栓固定。塔架桥车移至下一工位，固定后，再次加装主龙骨，方法同前。 4.2.4、安装次龙骨 1）运料、布料 在双列主龙骨之间，以３吨货车或橡胶四轮平板车将次龙骨运至安装区域，按型号每两吊点间距成堆成序摆放。 2）送料、就位、紧固、焊接： 活动塔架