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[建筑通用标准]6.2室外贴面砖施工工艺标准
室外贴面砖施工工艺标准
(QB-CNCEC J030602-2004)
1 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
2 施工准备
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 水泥采用42.5级普硅水泥或者42.5级矿渣水泥。白水泥应采用符合GB2015-91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的水泥。施工前应提前现场取样送检,确认复验合格后方可使用。
2.1.2 砂子选用中粗砂,用前过筛
2.1.3 面砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足,品质应使用一等品或特等品。定货时明确产品质量标准,进货时实测检查,要求面砖应平整、方正、色泽一致,尺寸偏差一般控制在1.0mm内。
2.1.4 石灰膏淋制时,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间不少于15天。石灰膏内不得有未熟化的颗粒。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机 13 卷尺 5m 2 手提石材切割机 14 开刀 3 角磨机 15 方尺 4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大 5 手电钻 Φ(6-13)mm 17 托线板 2m 6 手推车 18 铝合金刮尺 2.5m 7 铝合金靠尺 2m 19 木锤 8 水平尺 1m 20 橡皮锤 9 钢丝 Φ0.4-Φ0.8 21 铁铲 10 粉线包 22 钢錾 11 墨斗 23 硬木拍板 12 小白线 24 扁錾 2.3 作业条件
2.3.1 主体结构施工完,并通过验收。
2.3.2 外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安装好,多层房屋应采用双排外脚手架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全要求,并在装饰作业前经过安全部门验收。
2.3.3 预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。
2.3.4 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。
2.3.5 水泥经复检确认合格,面砖已经过挑选。
2.4 作业人员
2.4.1 主要作业泥瓦工具有中级以上操作技能。
2.4.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
2.4.3 机运工、电工、架子工必须持证上岗。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 基体为混凝土墙面时的操作方法
3.2.1.1 基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,须用钢錾和扁錾凿坑,受凿面积≥70%(即每1m2面积凿点多于200个);凿毛后并用钢线刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于基体混凝土表面很光滑的,可采取“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.2.1.2 吊垂直、横向拉通线、定基准后,贴灰饼、冲筋:高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;多层建筑物,可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼,间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到平整、垂直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.2.1.3 打底找平:先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约为8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20mm,否则应作加强处理。
3.2.1.4 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.1.5 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。
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