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ABACUS学习过程
von Mises准则
概念
von Mises于1913年提出了一个屈服准则,这个屈服准则被称为von Mises屈服准则。它的内容是:当某一点应力应变状态的等效应力应变达到某一与应力应变状态无关的定值时,材料就屈服;或者说材料处于塑性状态时,等效应力始终是一不变的定值。
1.冯·米塞斯屈服准则的数学表达式[1]?在一定的变形条件下,当受力物体内一点的应力偏张力的第二不变量 J 2 达到某一定值时,该点就开始进入塑性状态。即
用主应力表示为
式中σs —— 材料的屈服点 K —— 材料的剪切屈服强度
与等效应力比较,可得
所以,冯·米塞斯屈服准则也可以表述为:在一定的变形条件下,当受力物体内一点的等效应力达到某一定值时,该点就开始进入塑性状态。
2.冯·米塞斯屈服准则的物理意义
在一定的变形条件下,当材料的单位体积形状改变的弹性位能(又称弹性形变能)达到某一常数时,材料就屈服。
von Mises 应力是基于剪切应变能的一种等效应力
其值为(((a1-a2)^2+(a2-a3)^2+(a3-a1)^2)/2)^0.5
其中a1,a2,a3分别指第一、二、三主应力,
^2表示平方,^0.5表示开方。
(2009-12-13 20:13:04)
Von Mises 应力是基于剪切应变能的一种等效应力其值为(((a1-a2)^2+(a2-a3)^2+(a3-a1)^2)/2)^0.5其中a1,a2,a3分别指第一、二、三主应力,^2表示平方,^0.5表示开方。是啊!一般书上都有!等效应力,数值于屈服应力一样其大概的含义是当单元体的形状改变比能达到一定程度,材料开始屈服。随便看本塑性力学入门书都有!后处理节点应力中x,y,z方向应力和第一、二、三主应力就不介绍了,stress intensity(应力强度),是由第三强度理论得到的当量应力,其值为第一主应力减去第三主应力。Von Mises是一种屈服准则,屈服准则的值我们通常叫等效应力。Ansys后处理中Von Mises Stress我们习惯称Mises等效应力,它遵循材料力学第四强度理论(形状改变比能理论)。第三强度理论认为最大剪应力是引起流动破坏的主要原因,如低碳钢拉伸时在与轴线成45度的截面上发生最大剪应力,材料沿着这个平面发生滑移,出现滑移线。这一理论比较好的解释了塑性材料出现塑性变形的现象。形式简单,但结果偏于安全。第四强度理论认为形状改变比能是引起材料流动破坏的主要原因结果更符合实际。一般脆性材料,铸铁、石料、混凝土,多用第一强度理论。考察绝对值最大的主应力。一般材料在外力作用下产生塑性变形,以流动形式破坏时,应该采用第三或第四强度理论。压力容器上用第三强度理论(安全第一),其它多用第四强度理论。von mises等效应力就是一维屈服应力在多轴应力状态下的邓小表达,一维单轴问题处理一条曲线,那么一个屈服点就可以定义屈服行为,而多轴应力状态,有多个应力分量,问题复杂了,实在6个应力分量空间下问题,所以必须寻找一个等效量来模拟一维问题。
第一强度理论
就是最大拉应力理论,这是在十七世纪提出来的最早的一个强度理论,故称第一强度理论。
也叫最大拉应力理论,该理论认为引起材料断裂的主要因素是最大拉应力。用于构件强度分析时,强度条件为危险点处最大拉应力小于等于材料单向拉伸时的许用应力。一般第一强度理论只适用于材料脆性断裂破坏的计算。第二强度理论第二强度理论(最大拉应变理论)认为:引起材料断裂的主要因素是最大拉应变,而且,不论材料处于何种应力状态,只要最大拉应变达到材料单向拉伸断裂时的最大拉应变,材料即发生断裂第强度理论第一强度理论和第二强度理论 在研究具有良好塑性的材料时 已经不适用如钢材等金属因此又有人提出这样一个强度理论做为破坏标准第三强度理论 第三强度理论又称为最大剪应力理论,其表述是材料发生屈服是由最大切应力引起的。 对于像低碳钢这一类的塑性材料,在单向拉伸试验时材料就是沿斜截面发生滑移而出现明显的屈服现象的。这时试件在横截面上的正应力就是材料的屈服极限ss,而在试件斜截面上的最大剪应力(即45°斜截面上的剪应力)等于横截面上正应力的一半。于是,对于这一类材料,就可以从单向拉伸试验中得到材料的极限值txy txy =σs/2 ,txy是指剪应力。 按此理论的观点,屈服破坏条件是 tmax =txy =σs/2 (c) 由公式(1-56)可知,在复杂应力状态下下一点处的最大剪应力为 tmax =(σ1-σ3)/2 破坏的条件其中的s1、s3分别为该应力状态中的最大和最小主应力。故式(c)又可改写为 (σ1-σ3)/2=σs/2 或 (σ1-σ3)=σs 将上式右边的ss除以安全系数及的材料的容许拉应力,故对危险点处于复杂应力状态
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