金螳螂产品化装饰报告.pptVIP

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  • 2017-06-24 发布于湖北
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金螳螂产品化装饰报告资料

1、项目部要先培训对“产品化装饰”的理解; 2、深化设计必须模数化,并考虑到各材质的收口问题(便于安装、管理); 3、放线、放样必须精确,工人要专门培训; 4、在下单时必须用“现场”的可变性,来配合工厂化生产的固化性,就是“现场”凑“工厂”; 5、从基层开始就应该通过使用“产品检验单”及“合格证”对每道工序实行“产品化”管理; 6、对已经检验合格的产品,进行“打包”并粘贴“合格证”,说明此分项“产品”已合格,做为“半成品入库”,进入待集成状态 ; 7、尽量减少现场施工步骤,减小出错机率,尽可能“后场”加工成“单元化的产品”部件到现场安装,各类产品要做到能联合下单,使工厂的供货周期大大提前,为项目进度提供有力保障;(如:玻璃/不锈钢,玻璃/木饰面,石材/不锈钢等) 8、对上下游供应链应充分研究,了解原材料及半成品的加工、生产等工艺、步骤,甚至是包装、运输等等。有效地控制供应商“产品”的工艺品质,必须将“防火墙”设到供应商厂里,而不是工地门口,为“产品化”集成打下基础; 9、对现场安装工人的专业化培训; 10、在与供应商合约中约定必须按套的供货量或完成量来付款,包括现场班组施工的工作量也应按套付款; 11、项目部在“产品化”每道工序中的“自检”工作,必须落实到位; 12、确定对现场合格的“产品”进行贴合格单并“打包” ,必须有专人负责; 13、现场“产品过程检验单”的落实记录,是以跟踪

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