20141114煤仓煤堆温度及气体监测系统方案.doc

煤仓煤堆温度及气体监测系统介绍 根据要求，煤堆温度超过60℃时应迅速采取降温措施，倒堆，温度超过80℃，应及时采取降温措施开堆使用确保煤场作业人员的人身安全，保证煤场设备的安全稳定运行，减少煤炭的损失RTU型号：WK-10X ◆传感器型号：WK-D20 ◆测量范围： -50℃～100℃ ◆测量精度：温度±0.5℃ ◆分辨率：温度0.1℃ 　　◆温度传感器具体位置可根据客户要求定制 ◆电脑监控软件：中文版本 ◆通讯接口：RS-485、RS-232 、无线发射 ◆数据记录：全程跟踪温度随环境等的变化，自动记录温度数据，温度记录联机实时保存至电脑硬盘 ◆报警输出：设定报警温度，画面温度数据会不停闪烁并输出报警声音（温度过高、过低报警等）。 ◆电脑上可以实时监控温度、记录温度、查询温度、输出温度报警、打印温度报表、查看温度历史曲线等。 ◆根据客户需求还可以增加“短信预警”功能（温度过高时自动发送短信报警信息到相关人员手机上）。 ◆对于客户进行二次开发需要，可提供通讯协议及相关技术支持。 ◆采用工业电路板全隔离设计，所有控制器都具有较强的防雷措施。 如上图所示，电脑服务器通过“无线接收器”接收现场各个温度点的信号，现场每个温度点都有唯一的编号与上位机软件一一对应。整个系统组网最多可以连接255台“无线发射测温杆”，本方案可以对大型场地进行高达6千多温度点的实时集中监测。 第二章：“无线发射仪”和“无线接收器”介绍 下图为无线发射测温杆示意图（包括插入式金属测温杆和无线发射装置，可直接插入煤堆中）。 2、无线发射装置： 内置锂电池供电，可以实时循环显示测温杆内多个测点的温度，并实时发射出去。无线发射距离长达800米，也可增加中继器实现更远距离的无线传输。通过无线ZIGBEE和上位机通讯。可修改不同地址的模块，由此可以达到多个模块通过无线方式共同组网的应用。内置看门狗，保证长期可靠运行。 3、金属测温杆： 标准测温杆为1.5米（1个测温点），如果有特殊需求通常有1米(2个测温点)、2米(4个测温点)、3米(6个测温点)、4米(8个测温点)、5米(10个测温点)、6米(12个测温点)的长度可定制。 4、产品技术参数 供电电源：锂电池供电（可连续运行2年以上） 功耗：2W 测温范围?-50℃～+100℃ 分辨率?0.1℃ 测温精度?0.5℃ 抗雷击保护：6.5KV保护 波特率?9600.n.8.1（可订制其它波特率） 无线传输最大距离：无障碍2000m 运行环境：?-40℃～+85℃ 外壳材质：金属 7、在线监控结构图 第三章：温度在线监控软件介绍 软件界面介绍 运行软件后即进入温度在线监控画面如图：（显示温度值不停的闪烁表示温度过高或过低报警，同时有报警声音输出。） 点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“温度报警设置”画面如图：（此处可以修正温度的误差，设定温度的报警上、下限。） 3、点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“历史曲线查询”画面如图：（可以添加多个要查询的温度数据进行历史曲线查询。） 4、点击画面右上角的“切换画面菜单”即可切换到“历史数据报表”画面如图：（此处可以实现“数据查询”“页面设置”“打印预览”“和打印报表”等功能。） 5、点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“短信报警设置” 画面如图：（此处可以设置接收报警短信的接收手机等信息。） 第四章 气体测量系统介绍 自燃火灾是煤的重大灾害之一，严重地影响着煤矿的正常生产。做好煤炭自然发火早期预测预报工作是预防自燃火灾的关键，目前普遍采用的预报方法是气体分析法。应用气体分析法预测预报煤自然发火，首先要找出能反映煤自然发火特征的指标气体。在实践过程中，经常发现各指标气体给出不同甚至相反的预报结果，因此必须对各指标气体的可信度进行分析，避免漏报或误报。CO、CO2及C2H4产生率均随煤温的升高而增大，C2H4在110-120°C时出现；根据煤氧复合过程的理论推断，在低温（临界温度以下）阶段，煤氧复合除产生吸附之外，还发生各级氧化反应，其反应的最终产物是CO、CO2、H2O等气体。大量资料证实，煤体内部在成煤过程中形成CO2、N2、CH4等气体，这些气体通常有一部分吸附在煤体微孔隙及其分子内部结构之中，即煤体中出现的CO2、N2、CH4等物质并不能充分证实煤氧复合过程中一定存在化学反应。但由于煤层中不存在原生的CO气体，故CO必然是煤氧化反应的产物。于是，原煤体中是否含有CO便成为印证煤氧复合发生化学反应的关键指标，因此煤堆自然发火预测预报以CO和C2H4为指标气体。 针对煤堆自燃的情况我司研制了准分布式激光气体监测系统CLGD-F01用于煤堆上方或内部的气体检测，将自燃隐患点纳入监控管理范围之内