工序统计分析七种工具介绍.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 阐述了过程控制的关键： 通过检查消除变差的特殊原因 使过程处于受控状态 顾客期望的能力，实际上就是顾客要求的质量特性 是否达到 * 阐述了过程控制的关键： 通过检查消除变差的特殊原因 使过程处于受控状态 顾客期望的能力，实际上就是顾客要求的质量特性 是否达到 * * 阐述了过程控制的关键： 通过检查消除变差的特殊原因 使过程处于受控状态 顾客期望的能力，实际上就是顾客要求的质量特性 是否达到 * 阐述了过程控制的关键： 通过检查消除变差的特殊原因 使过程处于受控状态 顾客期望的能力，实际上就是顾客要求的质量特性 是否达到 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Sep.20,2007 Harry.Peng * 散布图及相关分析 用 MINITAB 作散布图 Sep.20,2007 Harry.Peng * 散布图及相关分析 用 MINITAB 作散布图 Sep.20,2007 Harry.Peng * 散布图及相关分析 用 Excel 作散布图 Sep.20,2007 Harry.Peng * 箱 图一个非常流行的分析工具 Sep.20,2007 Harry.Peng * Graph Boxplot 按照下列方式填写对话框： “箱图” 用于对比不同的样本或不同类型数据 点击‘OK’ 箱图－一个非常流行的分析工具 Sep.20,2007 Harry.Peng * 中值 四分之三位 (Q3) 四分之一位 (Q1) * 界外值 上部触须的最高点表示下面两值中的较小值 : Q3 + 1.5(Q3-Q1) 数据组中的最大值 下部触须的最低点表示下面两值中的较大值: Q1 - 1.5(Q3-Q1) 数据组的最小值 * 任何超过所计算上限或下限的点在图上用界外值(由星号标记)表示 箱图－一个非常流行的分析工具 Sep.20,2007 Harry.Peng * Quartile (“Q”) 代表数据的四分之一 (一组数据有4个Quartiles) ‘方框’ 代表数据的中间50% 方框中的水平线是中值 方框上面和下面的垂直线是 ‘触须’，代表分布状态的末端 星号代表(*)界外值 这个直方图显示了设备间的什么差异? 四分之三位 四分之一位 中值 上限 Q3 + 1.5(Q3 - Q1) 下限 Q1 - 1.5(Q3 - Q1) 箱图－一个非常流行的分析工具 Sep.20,2007 Harry.Peng * 直方图,分布图- 展示数据分布状态- 分析工序能力 Sep.20,2007 Harry.Peng * 控 制 图- 工序稳态分析、判断及控制 Sep.20,2007 Harry.Peng * 控 制 图 本材料中未提及的相关内容，参照 中华人民共和国国家标准 常规控制图 GB/T 4091—2001 （idt ISO 8258:1991) Sep.20,2007 Harry.Peng * 控 制 图 控制图: 用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限线的图。控制图可展示过程变异并发现异常变异,是对工序特性进行研究和控制的重要工具，并进而成为采取预防措施的重要手段。 控制图是1924年由美国品管大师W.A. Shewhart博士发明。因其用法简单且效果显著，人人能用，到处可用，遂成为实施质量控制时不可缺少的主要工具。 按测定值性质，控制图可分为计量值和计数值控制图； 按用途不同，控制图可分为分析用和控制用控制图。 任何反映产品或工序特性的变量(计量数据)或属性(计数数据)都可以绘制控制图,前者称计量型控制图,后者称计数型控制图。 计量型控制图,一般有两张图组合使用:一个用来监控工序中心(均值)的变化,一个用于监控工序的变异(极差或标准差)的变化。 Sep.20,2007 Harry.Peng * 控制图原理 3σ原则 当质量特性值的随机变量服从正态分布时,则变量落在μ±3σ范围内的概率是0.9973。根据小概率事件可以“忽略”的原则,如果变量超出μ±3σ范围,则认为过程存在异常变异(系统性变异)。 工序中的质量特性均值及离散量符合正态分布。 一个控制图通常有3条线: 中心线(Central Line),简称CL线;其位置与正态分布均值μ重合。 上控制线(Upper Control Line)或上控制限(Upper Contro1Limit),简称UCL;其位置在μ+3σ处。 下控制线(Lower Control Line)或下控制限(Lower Control Limit) ,简称LCL,其位置在μ-3σ处