稀品工段钢筋绑扎技术交底记录.docxVIP

分部（分项）工程技术交底记录工程名称福建永荣双氧水装置(EFC)总承包 项目单位工程名称双氧水装置土建工程分项工程名称稀品工段钢筋绑扎施工部门钢筋工班组具体内容：一、工程概况 1.1.本工程为福建永荣科技有限公司年产60万吨己内酰胺项目一期工程（年产20万吨己内酰胺）20万吨/年35%双氧水装置项目中的稀品工段土建工程。 1.2.稀品工段构筑物面积2986.87㎡，构筑物高度21.20m。构筑物设计合理使用年限为50年；构筑物层数：3层；耐火等级：一级；屋面防水等级：Ⅱ级，二道设防，卷材耐久年限25年；抗震设防烈度：7度(0.1g)第三组。 1.3.本工程为无围护墙体的开敞式钢筋砼框架结构，无门、窗。结构施工时应与工艺、建筑等其他专业图纸配合核对图中尺寸施工，施工时一律根据图中标注尺寸施工，不得测量图纸的尺寸施工。 1.4.主体施工为夏秋季，气温在25度到32度之间，本地区雨水及台风较多，工期非常紧，须做好防雨、防台风措施，按时完成各进度节点工程量。本分项工程主要是钢筋绑扎、吊装作业和高空作业。二、施工依据 2.1.福建永荣科技有限公司双氧水工程项目设计蓝图 2.2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.3.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20122.4.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012.5.《钢筋机械连接技术规范》JGJ107-20102.6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.7.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJl09-1996三、施工准备 3.1、作业条件3.1.1.施工人员进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场。3.1.2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 3.1.3.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。3.1.4.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.1.5.做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。3.1.6.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。3.1.7.绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。3.1.8.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。3.1.9.模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。3.1.10.按要求搭好脚手架。3.1.11.根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。3.2、材料要求 3.2.1..钢筋进场应检查是否有出厂材质证明，做完见证取样，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。3.2.2.绑扎铁丝：20～22号镀锌丝。3.2.3.垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号镀锌丝。3.2.4.双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。3.3、主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。四、施工内容 4.1. 绑柱子钢筋：工艺流程：　　　套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 4.1.1.本工程钢筋须按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。4.1.2.本工程直径小于12的采用搭接连接；直径在14～20范围内采用对焊连接；直径大于等于22 钢筋采用套筒连接；框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接，对焊连接钢筋及套筒须现场取样送检，达到设计及规范要求后方可施工。 4.1.3.绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 4.1.4.柱箍筋绑扎：A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。B．箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋全部要满绑扎。C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要