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直螺纹钢筋机械连接质量卡控细则及工序卡控表
一、 依据标准:
1、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010 );
2、《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163-2013 );
3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控
红线》(中铁股份安质[2013]83 号)。
二、 人员卡控标准
1、施工单位主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专(兼)职
人员、作业队长(领工员)、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量
控制专业培训、考核。
2、现场加工钢筋接头的操作工人,必须经专业人员培训合格后持证上岗。
三、 设备卡控标准
1、钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、 保养、维修,滚丝机机壳必须
设置牢靠接地后再运用。
2、钢筋套丝加工设备应水平稳固,套丝机与操作平台应固定牢固。
3、滑道及滑块必须定时整理并涂油,剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更
换。
4、滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,没有冷却液时禁止滚轧
加工螺纹。
四、 材料卡控标准
1、钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行
复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检
测,严禁使用不符合要求的原材。
2、钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品,严禁私自加工。
3、螺纹套筒的外观应符合以下要求:
⑴套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
⑵应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
⑶套筒表面允许有锈斑或浮锈,不应有锈皮。
⑷套筒外圆及内孔应有倒角。
⑸套筒表面应有符合规定的标记和标志;
套筒的标记应由名称代号、型式代号、主参数(钢筋强度级别)代号、主
参数 (钢筋公称直径)代号等四部分组成。
套筒的标志应刻印清晰、具有持久性;标志包括厂家代号、可追溯原材料
性能的生产批号。厂家代号可以是字符或图案,生产批号代号可以是数字或数
字与符号组合。
示例:直接滚轧直螺纹、标准型、用于HRB400、直径25mm 的钢筋连接套
筒、厂家代号为××××,生产批号为11211 表示为:GB 4 25 ××××11211
4、质量证明文件:套筒出厂时包装内应附有产品合格证,同时应向用户
提交产品质量证明书。
⑴产品合格证内容包括:生产厂家名称、产品名称和型式、适用钢筋牌号
和接头性能等级、生产批号、生产日期、质检员签章。
⑵产品质量证明书内容包括:类型、型式、规格、适用钢筋强度等级、产
品生产批号、执行标准、检验尺寸项目、尺寸参数及检验结论、检验合格签章、
生产厂名称、地址和电话。
五、 技术卡控标准
1、钢筋机械连接作业必须编制作业指导书和技术交底,并按程序逐级交
底到位。
2、必须由技术人员在作业前向钢筋加工作业人员进行详细交底和说明,
必须严格按作业指导书和技术交底进行作业。
六、 接头型式检验卡控标准
1、钢筋机械连接接头在下列情况应进行型式检验:
⑴确定接头性能等级时;⑵材料、工艺、规格进行改动时;⑶型式检验报
告超过4 年时。
2、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式试
验试件不少于 9 个:单向拉伸试件不应少于 3 个,高应力反复拉压试件不应
少于 3 个,大变形反复拉压试件不应少于 3 个。同时应另截取 3 根钢筋试件
作抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。
3、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压
性能的差异,分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个性能等级:
接头等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级
≥ 断于钢筋
抗拉强度 ≥ ≥1.25
或 ≥1.10 断于接头
说明: —接头试件实测抗拉强度; —钢筋抗拉强度标准值;
—钢筋屈服强度标准值。
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