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基于现场总线技术实现变频器的控制.pdf
第36卷 第6期 有色金属加工 Vo1.36 NO.6
2007年 12月 NONFERROUS METALS PROCESSING December 2o07
基于现场总线技术实现变频器的控制
石云卿
(洛阳有色金属加工设计研究院,河南洛阳471039)
摘 要:采用ProfiBus现场总线技术,有效地解决了变频器的控制及其与系统之间的无缝集成问题。与传统
控制方式相比,采用通讯方式控制变频器具有多方面的优势,有着广阔的发展前景。
关键词:现场总线;ProfiBus—DP;变频器
中国分类号:TG273 文献标识码:A 文章编号:1671—6795(2007)06—0060—02
在工业控制领域中,变频器的应用越来越广泛, 程的逻辑控制器(PLC))选择响应主机指令的节点。
而且很多厂家在对旧设备改造时也常采用变频调速 主机也可以用广播的形式给多个节点发送命令,在这
代替传统的调速方式。以前,在铝板带箔退火炉的温 种情况下节点不需要给主机发送反馈信号。在
度控制系统中,主要采用两种常规方式进行控制:一 ProfiBus网络上,节点之间不能进行通讯。
种是采用开关量控制启动、停止、高速、低速;另一种
是采用开关量加模拟量的控制方式。这两种常规控 2 项目应用
制方式的局限性很大,其一是不能直接从上位机上读
取变频器的参数;其二是采用大量的导线连接不但增 我们在一台退火炉的设计中,采用ProfiBus DP总
加了故障率,而且给检修带来很多不便。 线实现西门子s7—300 PLC与从站及ABB变频器之间
随着通讯技术的发展,数据通讯在自动控制领域 的主从方式通讯。在PLC主机架上配置带 ProfiBus—
中的应用越来越广泛,控制技术也随之发生了质的变 DP接口的CPU模块,作为ProfiBus DP的主站;各台
化。现在,很多元器件、检测设备及仪表均带有通讯 变频器、仪表及ET200M作为ProfiBus的从站。
接口,通过某种通讯协议及接口总线就可实现对设备 采用ProfiBus—DP总线实现西门子的PLC与ABB
的控制及数据的采集。因此在许多工业环境中,可以 变频器的通讯,存在一个协议转换的问题,因为ABB
用最少的信号连接线来完成通讯任务。目前各种通 变频器标配的通讯模块仅支持MODBUS总线通讯。
用的变频器都有通讯接口,只需一根通讯电缆线,就 为此,我们选用了ABB公司开发的一个适配器模块
可以读取变频器内部的所有运行参数。 RPBA-01,内置于 ABB变频器中,从而使其支持
ProfiBus—DP协议。
1 ProfiBus DP通讯 在PLC编程的时候,首先要正确地设置这个模块
的硬件地址,然后根据设置好的地址把这个转换模块
ProfiBus现场总线技术是一种开放式串行通讯标 作为PLC的一个从站,正确地组态到PLC的硬件中并
准,可以实现各种自动化元件之间数据的相互交换。 下载。从而,把PLC作为DP主站,适配器模块作为一
ProfiBus DP是一种优化的高速通讯方案,主要用于实 个 DP从站来进行通讯。
现现场级控制系统与分布式I/O及其他分散的现场
2.1 变频器和适配器模块的通讯设置
设备(如驱动器、阀门等)之间的通讯。通信速率
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