热交换站设备运行规程1.docVIP

热交换站设备运行规程 检查 检查系统电源是否接正确，开关柜是否完好。 检查循环泵、加压泵、补水泵、板式换热器是否处于正常状态。 检查集水缸、分水缸阀门是否在开启状态，补水箱水位是否在正常范围内。 检查各种电动机械设备，必须有可靠接地装置，方能开动使用。 热交换设备运行： 开启补水泵对系统进行补水，补水压力不高于0.20MPa，不低于0.15 MPa. 先开启一台循环泵，达到正常状态后，再开启另外一台，调节到系统正常运行，与热电公司联系一次水循环情况。 巡回检查运行参数，是否符合运行的数值，补水压力为0.15-0.20 MPa。 外网管路漏水须关闭阀门时，如果局部压力增大可减少泵的运行台数，调整阀门的开启度或排污泻压，保证系统正常运行。 循环水泵、补水泵、加压泵、板式换热器等设备的操作应符合操作规程。 是否开启加压泵听从热电公司有关人员通知。 安全注意事项： 开关阀门时，操作人员应站在阀门一侧，不能正对阀门。 开关阀门时，不能使用加力杆。 停送一次水或二次水应由专人联系，作好记录，停水后挂停水牌。 巡回检查时，观察周围环境是否符合安全要求，水泵是否有异响，系统是否漏水等。 如果定压点压力突然大幅下降，观察环路进回水流量计的流量是否下降，如果大幅度下降，先关闭所在环路的供、回水阀门，再通知值班员对外网环路进行检查处理。 热交换站板式换热器操作规程 启动前的检查： 在启动板式换热器前检查各管路接口是否正确； 检查进出口阀门是否开启； 检查压力表、温度计是否完好 检查板式换热器是否漏水。 运行: 启动水泵时，先开启板式换热器进口阀门1/4,全开出口阀门； 待热交换器内部充满水时，再开进水阀门1/2及3/4，直至全开； 如果进、出压差与设计压力差异很大时，应冲洗过滤器后，再进行运行。 停运 逐渐关闭出口阀门； 逐渐关闭进口阀门； 将板式换热器的温度降到室内温度。 安全注意事项： 在焊接时禁止把地线搭在板式换热器的支座上。 热交换站补水泵、循环泵、加压泵操作规程 启动前检查： 泵和电机及各种仪表是否具备启动条件； 检查电机内是否有足够的润滑油； 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 打开进阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀； 点动电机，确定转向是否正确。 水泵运转： 全开进口阀门，关闭出口管路阀门； 接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行； 水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求什是否有异常情况，不得超过电机额定电流； 注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏 (3滴/分，检查电机轴承处温度应小于75。C，如发现异常情况，应及时处理。 三、水泵停运： 逐渐关闭出口管路阀门，切断电源； 关闭进口阀门； 如环境温度低于0。C应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体； 如长期停用，应将泵拆卸清洗。 热交换站自动排污过滤器操作规程 一、检查： 检查过滤器前后端蝶阀是否开启，排污阀是否关闭； 检查水流的方向与外壳上的箭头方向是否一致。 二、运行： 在正常情况下，水流转向阀门开启，开启排法阀阀门，水流经过过滤器，杂技由排污阀排出。 在反冲洗情况下，水流转向阀关闭，，打开排污阀阀门，水流经过过滤器，对过滤器产生反冲洗，杂技由排污阀排出，反冲洗完毕后，打开水流转向阀，恢复正常工作。 排污间隔期视水质而定水质稳定一天排一次，水质不稳定可以一小时排一次，每次排污时观察排污口的出水，若出水由污水变为清水时，则该次排污完成。如系统超压时，排水量应满足补水压力不小于0.1MPa。 要害场所烧电(气)焊安全技术措施 一、检查： 焊前，安排专人对氧气、乙炔瓶及胶管、电缆进行检查。保证气体无泄漏，电缆无破皮。氧气与乙炔胶管不准相互代替和替换。 烧焊地点备有灭火器一台、沙箱一只。烧焊前必须清理15米范围内的易燃物品。 每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬或一把割炬，不准在减压器上挂放任何物体。 焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通畅，射吸能力，气密性能技术性能。 二、安全技术措施： 焊接，切割用的气体胶管严禁缠绕在焊工身上。 氧气瓶、乙炔瓶严禁靠近易燃品、油脂等，焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接触氧气瓶。氧气瓶严禁与其它可燃气体或乙炔瓶混放，操作中的氧气瓶与乙炔瓶旋转必须间隔5米以上，氧气瓶、乙炔瓶距明火或热源应大于10米。 乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖直放稳，严禁在地面上卧放度直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟再连续乙炔减压器后使用。 安装、检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行，电焊工不能擅自进行。 焊机的电源应安装在人仨不易触及的部位，焊机电源连接点应有防护罩，禁止在板式换热器的支座上或其它