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机械CAD/CAM课程设计 班级 09数控2 学号 0901040219 姓名 牛 新 星 二O一一年十一月 目 录 一、课题简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1．手机零件的设计样例 2．手机零件的造型分析 3. 手机零件的工艺分析 二、SolidWorks零件建模. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1．手机上壳的设计 2．手机下盖的设计 3．其他零件的设计 三、SolidWorks装配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 1．前装配图 2．后装配图 3．总装配图 四、MasterCAM典型零件加工. . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 1．SolidWorks模型文件导入 2．零件工艺分析 3．零件刀路生成 4．后处理与代码生成 五、课程设计小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 一 课 题 简 介 1.手机零件的设计样例 该零件是手机,通过分析,该零件主要由上壳,下壳和两部分构成. 2手机零件的建模特征分析 该零件主要有两部分特征构成：上壳,下壳。 因为在装配该零件时对手机上壳与下壳，电板后盖，手机下盖与上壳及电板后盖之间有配合关系，所以在分别对三部分造型时必须考虑尺寸配合，通过这些约束条件来控制草图和实体形状，组成装配模型。 3.手机零件的工艺分析 通过对零件的造型与分析,在MasterCAM中该零件主要有三部分须进行工艺设计，对每一部分上壳或下壳或电板后盖的加工表面都有精度要求,对这三部分之间也存在配合精度要求。所以在进行工艺设计时必须给出最好的工艺方案，这样才能满足配合精度要求。 二SolidWorks零件建模 在solidworks中对零件进行造型设计 1.充电器上壳的设计 （1）基本轮廓的绘制： 选择上视基准面为草图平面，绘制草图，并添加必要的尺寸约束与几何约束如下图所示。 （2）主体特征的生成： 对以上草图进行拉伸,拉伸高度为10mm，同时进行拔模操作，生成实体如下：  （3）上表面附加特征的生成: 在上表面抽壳，为4mm，结果如下。 （4） 实体圆角的生成 对上面生成的实体倒圆角,圆角类型选择为面圆角,圆角半径为3mm （5）在后壳侧面，做出手机电板的后盖，草图如下: (6) 拉深切除: 进行拉伸切除(完全贯穿),生成实体如下: （7） 电板后盖，草图如下: （8）.切除拉深，完全贯穿 （9）.手机 音量调节的草图： （10）拉深切除：完全贯穿： （11）USB接口出的草图绘制: (12)拉深如图所示： （13）手机后壳摄像头出的草图：如下： （14）拉深切除：深度为0.5mm： （15）以下是手机后壳中的其他下零件的做法： 2. 手机上盖的设计 (1)主特征生成： 选择上视图绘制基本轮廓，尺寸必须与下壳尺寸相互配合，如下图所示。 拉伸基本轮廓，拉伸参数为 。 (2)下壳抽壳特征生成 抽壳的参数是4mm,所以此尺寸必须与抽壳参数配合。绘制草图并生成特征如下图所示。  。 (3)上壳与下壳装配出的拉深切除：拉深面的宽度是2mm (4)手机屏幕出的拉深切除：草图绘制如下：  (5)屏幕出的拉深切除特征： （6）手机键盘的草图绘制：如下所示： （7）拉深切除，完全贯穿： （8）手机键面的绘制与拉深，如图所示： 三、SolidWorks装配 1前装配体 2后装配体 3总装配体 四、MasterCAM典型零件加工 1．SolidWorks模型文件导入 文件另存为IGES格式，在MasterCam中从档案转换中读取。 2．零件工艺分析 （1）毛坯的确定 通过对零件的分析可知,要加工零件,以加工充电器上壳为例,在加工前必须先确定零件的毛坯尺寸。根据对零件的设计样例的分析,毛坯尺寸设定为:长增量2mm,宽增量2mm,高增量2mm.