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浅谈药品生产过程中人员的安全管理 【摘要】人员的安全生产管理是企业兴亡的基石，是企业的生命线；最根本的目的是保护人的生命和健康，同时也是对企业设计最根本的要求。希望经过查找资料和联系实际，从决定安全的基本因素、药品生产过程中人员安全管理的原则、人员的岗位安全职责、如何做好人员的安全管理等方面进行阐述。从而突出药品生产过程中人员的安全管理的重要性，让人们在生产过程中更注意安全管理。 【关键词】药品；人员；安全管理 大家都知道药品是人类健康的“保护卫士”，但大家在生产药品的过程中有没有注意安全管理这个问题呢？一旦你违反或忽视了安全生产管理，轻者会使你的健康遭受危害和造成财产的损失，重者就会夺去你的性命。因此我们在生产时要重视和做好人员的安全管理，消除安全隐患，更好的为人类健康服务。 一、决定安全生产的基本因素主要有以下6项： 2.1、操作人员：按规程操作；正确的使用设备；及时发现、处理异常或危险状态；及时巡视检查；正确使用防护用品，熟悉避险方法。准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料，不弄虚作假，不隐瞒真相；服从指挥，忠于职守，勇于同一切危及自身或他人安全、健康的行为作斗争。 2.2、设备：这是重要的物质基础,设备都有寿命，任何设备的故障都有其规律性。 2.3、物料：生产过程中使用的原料、材料、备品备件、工具等。 2.4、环境：空间是指作业的环境,作业的时间要考虑夜班、节假日、人的喜庆、悲伤、失意、生物钟等因素,要百倍警惕事故多发时刻。 2.5、科学与技术：任何先进技术都有特殊的安全问题,选择生产技术的首要条件是安全可靠，安全技术研究就是针对生产过程中发生的事故、出现的危险现象、潜在的危险现象，以及结合新技术发展提出的新问题开展研究。 2.6、管理：安全生产管理是企业管理的重要组成部分，管理就是决策,管理不善是企业失败的主要原因，一个企业的成败“七分在管理,三分在技术”。管理缺陷是所有事故的普遍原因，管理失误往往是多重失误造成的。[1] 二、安全生产管理的五大原则 1. 安全第一，预防为主。在生产中注意安全，时刻预防安全隐患的发生。 2. 以我为主。在生产过程中应从每个岗位人员做起，杜绝依赖性，主动去寻找和发现不安全隐患以确保生产的安全进行。 3. 遵守安全操作规程。安全操作规程是从生产实践中总结出来的，是带有普遍性和规律性的科学准则。因此，现场操作人员必须严格遵守各项安全操作规程。 4. 贯彻“不做”、“不准做”危险操作。凡是规定“不做”、“不准做”的无论任何人、任何理由都不能做。 5. 谁管理，谁负责。从总经理到各部门经理、生产主管、班组长都要对本范围内的安全生产负责。 三、药品生产过程中人员的岗位安全职责 做好安全管理工作犹如履薄冰,来不得半点疏忽和麻痹。俗话说：“人在其位，各尽其职“。在药品生产过程中的安全管理这方面也是一样的道理。药品生产人员的职责不仅仅是负责生产，还应负责所在岗位的安全。例如： 总经理是本公司安全生产的第一负责人，负责督促和检查国家及公司关于安全生产的法令、法规在本公司的贯彻执行。 3.2副总经理的岗位安全职责是对本公司的安全生产负责直接的领导责任。负责审核批准本公司安全生产管理制度和岗位安全操作规程，并负责监督实施。 3.3操作人员的岗位安全职责是严格遵守每台设备的安全操作规程和岗位SOP，无论在任何情况下都严禁违规作业。对本人所操作的设备及工作环境的安全负直接责任。设备、设施发生事故时，要及时处理和报告，并如实填写“生产（工伤）事故处理记录。 3.4义务消防队的职责是在突发事故（火灾、爆炸等）发生时，应自觉、迅速地赶到事故地点，投入抢险。 四、 当前药品生产过程中存在的不安全的因素 4.1疏散通道的复杂性。药品生产车间对进出口要求非常严格，车间内有百万级、十万级和万级区域。进入车间均要经过换鞋区、更衣室、缓冲间等房间，有3—4道门。如果在生产过程中发生事故，非长期在车间内工作的人很难快速而顺利地找到出口。 4.2 各项生产设备、包装用房的独立性导致火灾隐蔽。在医药生产车间，最常见的就是一个一个的小生产间，大到百余平方米，小到一两平方米，由于生产工艺的现代化，许多房间不需要人照看。生产过程中一旦发生火灾，其初起火灾的地方很难被人迅速发现。 4.3化学危险物品使用的多元性。医药生产过程中，经常使用、合成多种化学危险物品，如化学合成方法生产的原料、中间体和副产品，大多是易燃易爆物品，闪点和燃点都比较低，热值大并能发生爆炸。[2] 五、如何在生产中进行人员的安全管理才是最合理、最可靠呢？ 车间生产中人员的安全管理是在动态中进行的，随机性很大，只要有一个环节、某个区域或某位职工发生问题，那里就可能引发 HYPERLINK /article/33/ \t _blank 事故。车间领导要想抓好本部门的生