传送带效率问题数学模型.doc

传送带效率问题的数学模型 一．摘要： 传送带在现实生活中有许多应用之处，例如：大型机床场的产品运输带.港口的货物运输机。因此，对传送带的效率问题进行数学建模也就有所必要了。 依照本人目前数学水平可将该问题简化为：在机械化生产车间里，排列整齐的工作台旁工人们紧张的生产同一种产品，工作台上放一条传送带在运转，带上设置若干钩子，工人将产品挂在经过他上方的钩子上带走。当生产进入稳定状态后，每个工人生产一件产品所需时间是不变的，而他挂产品的时刻是随机的。衡量这种传送系统的效率可以看他能否及时把工人的产品带走。明显，在工人数目不变的情况下传送带速度越快，带上钩子数越多，效率越高。 以此假设为基础可通过初等数学概率的方法来解决，可将传送带效率定义为一周期内带走的产品数与生产的全部产品数之比，则经计算和化简后可得： （其中，D为效率，n为工人数，m为挂钩数） 以下为详细建模过程。 二．问题重述： 构造衡量传送系统效率的指标，并在简化假设下建立模型描述这个指标与工人数目、钩子数量等参数的关系。 三．模型假设与符号说明： 1．有n个工人，其生产是独立的，生产周期是常数， 有n个工作台均匀排列。 2．生产已进入稳态，即每个工人生产出一件产品的时刻在一个周期内是等可能性的。 3．在一周期内有 m 个钩子通过每一工作台上方，钩子均匀排列，到达第一个工作台上方的钩子都是空的。 4．每个工人在任何时刻都能触到一只钩子，且之能触到一只，在他生产出一件产品的瞬间，如果他能触到的钩子是空的，则可将产品挂上带走；如果非空，则他只能将产品放下。放下的产品就永远退出这个传送系统。 四．模型建立及求解： 将传送系统效率定义为一周期内带走的产品数与生产的全部产品数之比，记作 D ，设带走的产品数为 s ,生产的全部产品数为 n ，则 。需求出 s 。 如果从工人的角度考虑，分析每个工人能将自己的产品挂上钩子的概率，这与工人所在的位置有关（如第1个工人一定可挂上），这样使问题复杂化。我们从钩子角度考虑，在稳定状态下钩子没有次序，处于同等地位。若能对一周期内的 m 只钩子求出每只钩子非空的概率 p ，则 。 得到 p 的步骤如下：（均对一周期而言） 任一只钩子被一名工人触到的概率是 ； 任一只钩子不被一名工人触到的概率是 ； 由工人生产的独立性，任一只钩子不被所有 n 个工人挂上 产品的概率，即任一只钩子为空钩的概率是 ； 任一只钩子非空的概率是 传送系统的效率指标为 为了得到比较简单的结果，在钩子数 m 相对于工人数 n 较大，即 较小的情况下，将多项式 展开后只取前3项，则 有 如果将一周期内未带走的产品数与全部产品数之比记作E， 再假定 ，则 可进行精确度检验： 当 时，上式给出的结果为 而精确表达式计算得 五．模型优化及改进： 问题：如何改进模型使“效率E” （可理解为相反意义的效率）降低？ 解决方案：通过增加钩子数来使效率降低的方法。 在原来放置一只钩子处放置两只钩子成为一个钩对。一周期内通过m个钩对，任一钩对被任意工人触到的概率 ，不被触到的概率是 ，于是任一钩对为空的概率是 ，钩对上只挂一件产品的概率是 ，一周期内通过的2m个钩子中，空钩的平均数是 带走产品的平均数是 未带走产品的平均数是 按照上一模型的定义，有 利用 和 的近似展开，可得 注意： 展开取4项， 展开取3项。而上一模 型中的方法有 有 当 时， ，所以该模型提供的方法比上一个模型好。 六．模型评价及推广： 这个模型是在理想情况下得到的，其中一些假设，如生产周期不变，挂不上钩子的产品退出系统等是不现实的，但模型的意义在于，一方面利用基本合理的假设将问题简化到能够建模的程度，并用简单的方法得到结果；另一方面所得到的简化结果具有非常简单的意义。 七．参考文献： 作者：冯杰.黄力伟.王勤.尹成义 书名:《数学建模原理及案例》 出版社：科学出版社 出版日期：2007.1