剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离.PPT

高压电缆头的制作 作者：李强子 欢迎大家 今天我们先了解一下高压电缆的基本结构和相关的参数 户内终端头的制作工法和注意事项 中间头的制作方法和注意事项 一、电缆的基本结构 二、各部分的作用 半导体层的作用： 电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层； 电场分布原理 三、电缆的型号含义 四、外护层代号的含义 五、电力电缆电压值得选择 六、做电缆头前的准备工作和注意事项 注意事项 七、户内终端头的制作 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能： 线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。 ??绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。 ? 注意：剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。 剥除时应做好标记，保证断口的光滑。 2、去除钢铠 自断口处3cm用扎丝扎紧钢铠，既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。 锯钢铠时应小心不要锯到里面的绝缘， 3、剥除内护套 4、焊接接地线 5、热缩分支手套 6、剥除铜屏蔽和外半导电体 7、剥除线芯绝缘和清理主绝缘 8、安装应力管 9、压接线鼻子和处理主绝缘 10、外绝缘管的固定 总 结 终端头的制作 戴入分支手套，用烤把进行热缩，热缩时应从一端开始慢慢加热，向热缩处缓慢推进。 不能同时热缩两端，以防止空气排不出来出现鼓泡，开裂。 不能在三支手套处长时间烘烤，应为那是最脆弱的地方。 靠近电缆外护套处要热缩好，以防潮气从此进入。 自分支手套上端部2cm处做好标记剥除铜屏蔽。 要把屏蔽层里的色带在分支手套上用胶带做好记号，以防弄错 再自铜屏蔽2cm处做好标记剥除外半导体。 注意剥铜屏蔽时不要损伤外半导体。 注意剥外半导体时不要损伤主绝缘。 制作电缆终端时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压 对地的爬电距离的。 剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据 。 量取线鼻子孔深再加5mm处剥去主绝缘 用砂布打磨主绝缘表面，去除半导体粉尘。 清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 先用干净的软布蘸酒精清理主绝缘表面，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦 。 再用硅脂均匀涂抹在线芯主绝缘上，用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕 。 在半导体断口处主绝缘包绕1.5cm应力疏散胶至半导体全部包绕。 开始安装应力管 电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω?cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。??? 在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。 ??? 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右 为什么要穿应力管呢？ 根据现场设备连接的实际位置确定各相电缆的长短 用钢刷蘸些凡士林在线芯上擦拭 再用钢锉挫平线鼻子上的压痕 用