第九章数控技术的发展与机械加工自动化.pptVIP

第九章 数控技术的发展与机械加工自动化 教学目的： １．了解现代数控机床的发展趋势； ２．了解计算机直接数控系统（DNC）； ３．了解柔性制造系统（FMS）； 4． 了解计算机集成制造系统（CIMS）。 教学重点和难点： 重点： １．柔性制造系统； ２．计算机集成制造系统。 9.1 数控机床的发展趋向 1、高速化与高精度化 2、多功能化（包含工序复合化和功能复合化） 3、自适用控制的智能化 （1）应用自适应控制技术； （2）引入专家系统指导加工； （3）故障自诊断功能； （4）智能化交流伺服驱动装置。 4、高柔性化 5、可靠性最大化(启动诊断、在线诊断、离线诊断) 6、控制系统小型化 7、开放式体系结构 9.2 先进制造技术简介 一、计算机直接数控系统（DNC）：也称计算机群控系统。 即指使用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统。 二、柔性制造系统（FMS） 1、自动换刀装置（ATC）： 2、柔性制造单元（FMC）：由加工中心（MC）和自动交换工件（AWC）的装置所组成，同时数控系统还增加了自动检测与工况自动监控等功能。 3、柔性制造系统一般应具有的特征： （1）具有多台制造设备； （2）在制造设备上，利用交换工作台或工业机器人等装置实现零件的自动上料和下料； （3）由一个物料运输系统将所有设备连接起来，可以进行没有固定加工顺序和无节拍的随机自动制造。 （4）由计算机对整个系统进行高度自动化的多级控制与管理，对一定范围内的多品种，中小批量的零部件进行制造。 （5）配有管理信息系统（MIS）。 （6）具有动态平衡的功能，能进行最佳调度。 三、计算机集成制造系统（CIMS） 一般来说，CIMS的定义应包括以下要素： （1）系统发展的基础是一系列现代技术及其综合； （2）系统包括制造工厂全部生产、经营活动，并将其纳入多模式，多层次的分布自动化子系统； （3）系统是通过新的管理模式、工艺理论和计算机网络对上述各子系统所进行的有机集成。 （4）系统是人、技术和经营三方面的集成，是一个人机系统，不能忽视人的作用。 （5）系统的目标是获得多品种、中小批量离散生产过程的高效益和高柔性，以达到动态总体最优，实现脑力劳动自动化和机器智能化。 本章小结 1．数控技术与机械加工自动化的现状及发展趋势； 2．计算机直接控制系统，柔性制造系统，计算机集成制造系统。 * *