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钳工实习报告錾削 篇一：钳工实习报告 钳工实习报告 一、钳工安全规则 1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。 2、上班不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。 3、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。 4、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告师傅，待处理后方可操作。 5、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 6、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在师傅指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。 7、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。 8、工具要摆放整齐，要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 二、 钳工实习目的 1、了解钳工在工业生产中的地位和作用； 2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论； 3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法； 4、了解钳工的学习方法； 5、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具； 6、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。 7、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯 三、钳工实习要求 1、掌握手锯的构造； 2、掌握锯条的选用和安装方法； 3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度； 4、熟悉锯条折断的原因和防止方法； 5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用； 6、掌握平面锉削时站立的姿势和动作； 7、初步掌握锉削时两手用力的方法； 8、正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作； 9、錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然； 10、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法； 11、掌握钻床的传动系统； 12、掌握钻床附具的结构特点和使用方法； 13、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法； 14、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工； 15、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法； 16、掌握攻螺纹的方法； 17、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。 18、掌握套丝工具的使用方法； 19、掌握铰孔的方法； 四、钳工理论 1、钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 2、钳工的工作内容： 划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。 3、应用范围： 1、 清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、 加工单个零件或小批量零件。 3、 加工精密零件（如样板、摸具等）。 4、 设备安装，调试，维修。 五、钳工实习内容 六角螺母加工 序号 内容 工具 1、锯割 下φ25*12mm 钢尺、锯弓 2、锉削 锉二端面、尺寸到9mmm 钢尺、平锉 3、划线划六方 钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔 钻φ8.5府孔，扩φ12孔口 麻花钻 φ8.5 φ12各一支，台钻 6、攻丝带攻M 10螺纹 绞杠、丝锥（M10） 六、钳工实习心得体会 实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。 由于选择的是钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。 一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被师傅发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。 在实习期间我有很深的感触，很感谢工厂能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。 一个下午下来虽然很多人的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提