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序号 阀门 规格 单位 数量 1 衬胶手动蝶阀 DN100 PN1.0 个 9 衬胶手动蝶阀 DN65 PN1.0 个 6 衬胶隔膜阀 DN50 PN1.0 个 16 截止阀 DN50 PN1.0 个 6 衬胶手动蝶阀 DN50 PN1.0 个 6 不锈钢球阀 DN15 PN1.0 个 30 不锈钢止回阀 DN25 PN1.0 个 3 不锈钢蝶阀 DN25 PN1.0 个 5 电动蝶阀 DN65 PN1.0 个 5 电动蝶阀 DN80 PN1.0 个 12 不锈钢球阀 DN25 PN1.0 个 32 衬胶隔膜阀 DN80 PN1.0 个 7 衬胶手动蝶阀 DN80 PN1.0 个 6 止回阀 DN80 PN1.0 个 6 不锈钢球阀 DN40 PN1.0 个 2 不锈钢球阀 DN32 PN1.0 个 5 止回阀 DN32 PN1.0 个 5 电动蝶阀 DN50 PN1.0 个 4 截止阀 DN80 PN1.0 个 1 球阀 DN15 PN1.0 个 1 手动蝶阀 DN50 PN1.0 个 1 电动蝶阀 DN50 PN1.0 个 1 衬胶电动蝶阀 DN80 PN1.0 个 1 不锈钢球阀 DN65 PN1.0 个 2 不锈钢球阀 DN50 PN1.0 个 4 止回阀 DN50 PN1.0 个 4 截止阀 DN65 PN1.0 个 4 电动蝶阀 DN100 PN1.0 个 2 电动蝶阀 DN40 PN1.0 个 2 手动蝶阀 DN80 PN1.0 个 2 电动蝶阀 DN50 PN1.0 个 1 不锈钢截止阀 DN32 PN1.0 个 2 不锈钢止回阀 DN32 PN1.0 个 1 不锈钢球阀 DN20 PN1.0 个 16 不锈钢止回阀 DN20 PN1.0 个 16 隔膜阀 DN40 PN1.0 个 3 不锈钢截止阀 DN40 PN1.0 个 3 手动蝶阀 DN100 PN1.0 个 1 电动不锈钢球阀 DN50 PN1.0 个 2
表格中所列阀门的安装及试验需符合下列技术要求。
1、 一般要求
1) 所有送抵工地的阀门及配件均应是全新制成品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
2) 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
3) 在所有设备及按图纸所示提供阀门、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头。
4) 按图纸所示，或在系统需要之地方如分支管道、旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。
5) 所有控制阀门应配有可调校式调控器及按图纸所示地方安装。
6) 所有阀门的大小应该由阀门供货商按照本章有关章节的要求选取，以确保能作全调节操作。如果所提供的控制阀的尺寸与接驳尺寸有别时，本承包商需提供连接管道所需的变径管接配件。
7) 按图纸所示及为满足系统控制要求，提供所需的控制阀门。
8) 控制阀门在全开启的情况下的水压降，通常应是受控制系统的100%。
9) 阀门应属工业型，额定工作压力须符合如本规格书、设计施工说明及相关规范的要求。
10) 控制阀门必须由制造厂方组装调校完成，使其在控制压力范围内，能自动调节系统的水流量在设定流量 +/-5% 精确度以内。
11) 质量控制须符合 ISO 9001之要求。
12) 控制阀之流量准确程度，必须经注册的专业测试公司测试并发出报告以证明。
13) 须提供合理的平衡阀配置方案，详细的阀门选型结果，并配有详细的文字方案说明，并配有详细的系统平衡调试方案。
14) 当安装完成后, 本承包商必须调试阀门，确保阀门在其控制范围内，自动而精确地调节水流量。
15) 调试完成后需提供详细的调试报告，报告中需包含每个平衡阀的流量、压降和设定值，并记录调试过程中出现的问题。
2、 技术资料呈审
1) 以下各项要求需提交审批:
a) 制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。
b) 符合所需规格要求的证书。
c) 阀门支撑详图。
d) 安装、操作及维修手册。
3、 产品概述
1) 提交之阀门应为认可之制造厂制造，所有阀门如无特别指示，应适合最大的系统工作压力。
2) 除特别标明外，所有阀门内孔尺寸不可少于相连的管道尺寸。
3) 须提供带有螺孔系耳阀体的蝶型阀门，以作系统隔离。
4) 提供焊接接头或螺纹焊料接头连接器接驳铜管。
5) 槽式接头用槽式阀体。
6) 所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。
3.1 闸阀
1) 50毫米及以下：青铜阀体及实心模形闸板、不升降阀杆和连接阀帽；连接方式见施工说明。
2) 50毫米以上：铸铁阀体、青铜座环及实心模形闸板、不升降阀杆；连接方式见施工说明。
3) 用于化学水处理系统：聚氯乙烯阀，采用法兰或丝扣连接。
3.2
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