永磁直驱5Mw风力发电机组定、转子支架制造技术和工艺.pdfVIP

一、项目概述： 国水投资集团西安风电设备股份有限公司从2006-2009年已为金凤科技生产制造1.5Mw 风力发电 机组大型结构件发电机定、转子支架总成 1000 余台套、2.5Mw 风力发电机组大型结构件发电机定、 转子支架总成新产品试制6 台套。生产制造750Kw-3.0Mw 机舱底座3000 余台。具有一定生产制造风 力发电机组大型结构件的经验。 国水投资集团西安风电设备股份有限公司现有员工1500 余人，其中结构分厂员工900 余人，厂 房面积3.5 万平方米，有国内先进的数控下料、数控卷板、压力机、变位自动焊接工装等设备。具 有一定生产制造风力发电机组大型结构件的实力。 我公司有西北地区最大的微机控制大型井式热处理退火炉三座，可以对风力发电机组大型结构件 退火工艺、退火前后应力测试进行试验与研究。并且我公司已有原材料理化试验室、超声波探伤室 等。并且正在筹建大型钢结构件研究所。 由于可开发的风能资源的地理位置有限，能最大程度的利用风能，企业在发展过程中必须根据市 场规律，研发大功率的风力发电机组是在必行，5Mw 风力发电机组的制造技术成熟后，产品批量进 入市场是企业发展的关键一步。 永磁直驱5Mw 风力发电机组定、转子支架大型钢结构件制造技术。定、转子支架机械加工制造工 艺研究。是解决目前国内大型永磁直驱风力发电机组新技术开发项目。可以解决风能发电效率的难 点，适应海上工作环境要求对发电机组的防腐必须有新的突破，为风力发电大型零部件生产做贡献。 尤其在目前国内风电行业飞速发展的今天风力发电机组大型风力发电机组结构件制造技术更是破在 眉睫， 掌握5Mw 直驱永磁风力发电机组关键部件的设计和制造技术，获得整机设计和制造自主知识产权。 联合西安交通大学焊接协会、西安黑色金属研究所机械性能试验室、对直驱永磁风力发电机组关键 部件进行攻关，使风电机组关键部件的制造技术达到国际先进水平，性能稳定可靠，填补国内空白。 并可申请多项国家专利。为企业获得更大的经济效益。 二、目标 大功率风电机组5.0Mw 关键部件制造技术的研究成果已应用到目前的生产过程中。 （1) 5.0Mw 永磁直驱大功率风力发电机组定、转子支架大型钢结构件制造技术的基本工艺路线根据 用工装、模板、自制设备的应用而进行了重新安排，提高了生产效率。 （2）根据5.0Mw永磁直驱大功率风力发电机组定、转子支架大型钢结构件常温材料、低温材焊接强 度、热影响区研究与实验的的数据应用到生产中。常温材料在永磁直驱大功率风力发电机组低温型 大型结构件上的应用。现已采用自动焊接方法。 （3）根据风力发电机组大型结构件对焊接应力、热处理退火前后焊接应力分布及焊接应力消除情热 处理研究，从新制定了5.0Mw大型结构件的退火工艺，购置先进的焊接应力检测仪器，开发建立先进 2 的适合风力发电机组大型结构件的热处理设备。测试结果经热处理后焊接应力可消除85%以上。 （4）为解决5.0Mw永磁直驱大功率风力发电机组定、转子支架防变形对设备的选用，采用的刀具、 工装已应用于生产。 （5）永磁直驱5.0Mw 风力发电机组定、转子支架应用了拼配平台，自动焊接转胎设备。为预防风力 发电机组大型结构件变形采用的工艺装备。在机加工过程中为满足精度，提高效率而研制的专用设 备、专用量具等研究成果。 (6) 6.0Mw 永磁直驱大功率风力发电机组定、转子要解决耐盐碱性、耐潮湿、耐高温、严寒及阳光 爆晒的沿海防腐技术已经应用于防腐过程中。 三、性能、技术参数 5.0Mw 风力发电机组关键部件定、转子，为永磁直驱式，设计使用寿命20 年， 研发过程中主要参数如下: 5.0Mw 风力发电机组关键零部件大型钢结构件焊接参数 焊接速度 备 工 焊缝形式 板厚δ 焊丝直径(d) 焊接电流(I) 焊接电压(V) 焊角高度(k) cm/min 注 艺 埋弧焊 δ60 与δ60 φ4 600-650 30-34 18-25 9mm/ 13mm 参